Cтраница 3
Иногда поле рассеивания размеров было в 2, 5, 6, 12, 15 раз больше поля допуска для данного размера ( см. рис. 3 и 4); причем эти цифры относятся к таким важнейшим параметрам, как задний угол сверла, утолщение сердцевины, осевое биение режущих кромок, обратный конус сверла, падение затылка метчика, половина угла профиля резьбы метчика, отклонение шага резьбы и др. Это свидетельствует о большой дисперсии размеров, контролируемых параметров сверл и метчиков. [31]
Допускается увеличение длины /, с. Отклонения шага резьбы относятся к рас-стпяиию между пюбыми витками резьбы. Значения р аз иосги средкнх диаметров на длине (: в стандарте не приведены и. [32]
Отклонением шага резьбы называют разность между действительным и номинальным значениями шага одного ( АР) или нескольких ( АРг) витков. Отклонения шага возникают в результате неточностей, присущих технологическим процессам нарезания резьбы, например, из-за погрешностей шага или износа резьбы ходового винта станка. Отклонения шага бывают местные, периодически повторяющиеся и прогрессивно возрастающие. Последние увеличиваются прямо пропорционально числу нарезаемых витков резьбы и обычно превышают отклонения других видов. [33]
Исходя из требований взаимозаменяемости и техники проверки резьбовых изделий, следует рассматривать условия, при которых сопрягаемая деталь имеет теоретические размеры. При этом для компенсации отклонений шага резьбы болта, свинчиваемого с теоретической резьбой гайки ( или с резьбовым кольцом), необходимо уменьшить средний диаметр болта, как это изображено на фиг. [34]
![]() |
Проверка шага резьбы шагомером ПП. [35] |
При проверке шага наружной резьбы шагомер вводят двумя наконечниками траверсы 8 во впадину резьбы у малого торца изделия, а накст ючник рычага 2 вводят во впадину у большого торца. Поднимая и опуская наконечник рычага 2, наблюдают отклонение шага резьбы по шкале индикатора. [36]
![]() |
Схема проверки шага резьбы шагомером ШИ. [37] |
При проверке шага наружной резьбы шагомер вводят двумя наконечниками траверсы 6 во впадину резьбы у малого торца изделия, а наконечник рычага 2 вводят во впадину у большого торца. Поднимая и опуская наконечник рычага 2, наблюдают отклонение шага резьбы по шкале индикатора. [38]
А 2, распределение которых следует нормальному закону со средними значениями cpl и лгср2 и средним квадратичным отклонением аа для величин г, выражает несимметричность поверхностей, непараллельность плоских поверхностей, неперпендикулярность двух осей, овальность цилиндрической поверхности, отклонение шага резьбы и другие отклонения. [39]
![]() |
Схема проверки конусности по среднему диаметру внутренних р. зьб прибором МВК. [40] |
Два узких калибр-пробки или два калибр-кольца, каждый из которых имеет только один полный виток резьбы, выполнены с такими средними диаметрами в плоскостях торца, чтобы при свинчивании калибры и контролируемые изделия контактировали друг с другом со стороны большого и малого диаметров резьбы конуса изделия, отступая по одному полному витку с каждой стороны конуса. Взаимное расположение обоих калибров на резьбовом конусе изделия и будет характеризовать отклонение разности средних диаметров резьбы от номинальной величины. Наличие только одного витка резьбы исключает влияние отклонения шага резьбы на точность измерения. [41]