Сушильный блок

Cтраница 2

Агрегат представляет собой сушильный блок с вентиляторной установкой и сушильной камерой Блок кабелем соединяется с электроагрегатом, питающим потребителей изоляционную машину и вентиляторную установку. Сушильный блок устроен как разъемная конструкция, одеваемая на трубопровод сверху. В состав сушильного блока входят скребковое устройство манжетного типа, сопла сушильной камеры, которые в совокупности обеспечивают сплошной периметр обдува наружной поверхности трубопровода. [16]

Полученный осадок отфильтровывают через промытый и взвешенный стеклянный тигель с пористым дном, промывают 3 - 4 раза ведой, подкисленной азотной-кислотой, и 2 раза теплой водой. Тигель вынимают из муфты, обтирают фланелью, помещают в сушильный блок и высушивают при 130 - 140 в течение 15 - 20 мин, После охлаждения тигель взвешивают. [17]

Принципиальная схема действия автоматического сушильного шкафа. [18]

Автоматический сушильный шкаф со встроенным элементом из сплава с эффектом памяти формы работает от внешнего источника нагрева. Принцип действия устройства иллюстрируется на рис. 3.45. Обычно открывается дверца, соединяющая сушильный блок со встроенным осушителем и камеру сушки, и осуществляется обезвоживание внутри камеры. По прошествии длительного времени свойства осушителя ухудшаются, поэтому через определенные интервалы указанную дверцу закрывают, а с противоположной стороны открывают другую дверцу, через которую впускают воздух. Далее нагревают осушитель и поглощенную ранее влагу выпускают вместе с воздухом. После того как в достаточной степени осуществлено поглощение влаги, нагрев прекращается, закрывается наружная дверца, открывается внутренняя дверца и продолжается осушение. Элемент из сплава с эффектом памяти формы используется для открытия и закрытия указанных дверец. [19]

Вскрытие тугоплавких трубок без образования осколков по способу Унтерцаухера и Решейзена ( стадии а, а, б, в. [20]

Промытую фильтровальную трубку вынимают из резиновой пробки, вытирают снаружи полотенцем и вставляют ее конец в резиновую трубку, соединенную с вакуумной резиновой трубкой насоса. Через фильтровальную трубку пропускают слабый ток воздуха, не прекращая его, помещают трубку в широкий канал сушильного блока, нагретого до 120 С, и сушат ее в течение 5 мин. Вслед за этим тонкий конец фильтровальной трубки помещают на 5 мин в узкий канал, чтобы удалить оставшиеся следы влаги. Затем отключают насос, снимают воздушный фильтр и высушенную фильтровальную трубку вытирают. При этом трубку надо всегда держать наклонно открытым концом вверх, так как осадок галогенида серебра не всегда прочно держится на асбесте. Трубку вытирают так же, как и поглотительные аппараты ( стр. Вытертую трубку укладывают на подставку для поглотительных аппаратов и оставляют на 15 мин рядом с весами для охлаждения. После этого трубку кладут на весы так же, как и поглотительные аппараты, при помощи вилки для переноса трубочек и через 5 мин взвешивают с точностью до 0 005 мг. [21]

Гигроскопичные вещества взвешивают в платиновой или фарфоровой лодочке, помещенной в свинке для взвешивания. Высушивание производят или в микроэксикаторе по Преглю, или в патроне [32]: оба можно нагревать в преглевском сушильном блоке. [22]

Агрегат представляет собой сушильный блок с вентиляторной установкой и сушильной камерой. Блок кабелем соединяется с электроагрегатом, питающим потребителей: изоляционную машину и вентиляторную установку. Сушильный блок устроен как разъемная конструкция, одеваемая на трубопровод сверху. В состав сушильного блока входят скребковое устройство манжетного типа, сопла сушильной камеры, которые в совокупности обеспечивают сплошной периметр обдува наружной поверхности трубопровода. [23]

Сушка осуществляется путем интенсивного обдува увлажненной поверхности трубопровода высокоскоростной струей воздуха. Каждый агрегат изготавливается и настраивается на один диаметр труб по согласованию с заказчиком. Агрегат представляет собой сушильный блок с вентиляторной установкой и сушильной камерой. Блок кабелем соединяется с электроагрегатом, питающим потребителей: изоляционную машину и вентиляторную установку. Сушильный блок выполнен разъемным и одевается на трубопровод сверху. В состав сушильного блока входят: скребковое устройство манжетного типа, сопла сушильной камеры, которые в совокупности обеспечивают сплошной периметр обдува наружной поверхности трубопровода. [25]

Схема многоблочной установки для цветной дефектоскопии. [27]

После пропитки деталь транспортируют на участок для сте-кания индикаторной жидкости. Удаление индикатора с поверхности детали обычно производят жидкими очищающими растворами и водой, например содовым раствором в подогретой воде. Сушку изделия производят в сушильном блоке, который представляет собой шкаф с теплоизоляционными стеклами. Внутри блока предусмотрен электрический нагреватель. [28]

Страницы: 1 2 3