Технологический блок

Cтраница 1

Технологический блок - аппарат или группа ( с минимальным числом) аппаратов, которые в заданное время могут быть отключены ( изолированы) от технологической системы ( выведены из технологической схемы) без опасных изменений режима, приводящих к развитию аварии в смежной аппаратуре или системе. [1]

Технологический блок ( табл. 135, 136) состоит из двухточного гидроциклона 2, технологической емкости 3, регулятора подачи насосов 4, автомата откачки 5, механического регулятора уровня 6, диафрагмы 8, центробежных насосов 9 с электродвигателями 10, отсекающих клапанов У и 7 и трапа канализации 11, счетчика 12, а также технологической обвязки, арматуры и гидравлической системы управления. [2]

Технологический блок предназначен для установки на раме технологического комплекса, блок управления БУ-2-АТК - для щитового монтажа. [3]

Технологический блок предназначен для непрерывного определения температуры начала кипения и температуры вспышки. Он состоит из холодильника, теплообменника, струйного эжектора с термопарой, датчика давления, пропорционально-интегрального регулятора и регулирующего клапана, пневматически связанных между собой в одну систему. В качестве датчика давления используют сильфонный мановакуумметр МВС-П1 и тягонапорометр ТНС-ПЗ. [4]

Схема автоматического анализатора кинематической вязкости нефтепродуктов АКВ-1. [5]

Технологический блок и привод имеют вид взрывозащиты взрывоне-проницаемая оболочка с маркировкой IExidIIBT4 и могут устанавливаться во взрывоопасных помещениях и наружных установках согласно гл. [6]

Система УЛФ. / - газоуравнительная система. [7]

Технологический блок представляет собой компактное помещение ( рис. 187), в котором размещены компрессор 1с электроприводом 2, емкость для масла 3, соединенную е лубрикатором 4 для смазки узлов компрессора. Привод нагнетания масла осуществляется через ременную передачу 5 от вала компрессора. [8]

Технологический блок теплоизолирован и имеет систему обогрева 6, контролируемую датчиками температуры. Работа системы обогрева осуществляется в автоматическом режиме: включение происходит при температуре 2 С, отключение - при 15 С. [9]

Принципиальная схема установки легких фракций. [10]

Технологический блок представляет собой компактное помещение ( рис. 13.4), в котором размещены компрессор 1 с электроприводом 2, емкость для масла 3, соединенную с лубрикатором 4, для сЫаз - ки узлов компрессора. Привод нагнетателя масла осуществляется через ременную передачу 5 от вала компрессора. Кроме того, в блоке смонтированы отопительная 6 и вентиляционная 7 системы; датчики управления технологическим процессом, запорно-регулирующие клапаны, счетчики газа, трубные и энергообеспечивающие коммуникации. [11]

Технологический блок теплоизолирован и имеет систему обогрева, контролируемую датчиками температуры. Работа системы обогрева осуществляется в автоматическом режиме: включение происходит при температуре 2 С, отключение - при 15 С. [12]

Индуктор для нагрева сварных стыков по всему сечению рельсов. [13]

Технологический блок имеет камеру, на боковых стенках которой шарнирно закреплены подвески с установленными на них двумя трансформаторными головками. К выводам вторичных обмоток трансформаторов подключены индукторы. В этой же камере смонтированы разбрызгиватели для подачи охлаждаемой смеси с регулируемыми устройствами. Стенки камеры со стороны рольганга имеют окна, через которые подают и убирают рельсы. Термическая обработка сварных рельсов, включая приведение индукторов в рабочее положение и их разведение, выполняется автоматически. [14]

Технологический блок состоит из утепленного щитового помещения, где размещена система технологических трубопроводов с запорной арматурой, регулирующими вентилями, измерительными приборами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5