Cтраница 1
Технологический блок установки состоит из следующих основных конструктивных элементов: гидроциклонного сепаратора, технологической емкости, насосных агрегатов, технологической обвязки и арматуры, средств КИП и автоматики, основания. [1]
Схема установки Плутон-2. [2] |
Технологический блок установки Плутон-2 состоит из четырех основных элементов: загрузка шихты; реактор, прозрачный для потока электромагнитной энергии; выгрузка карбида бора; линия отвода монооксида углерода. [3]
Технологическая схема установки Спутник ВР-14. [4] |
Технологический блок установки Спутник-ВР-14 ( рис. 44) аналогичен соответствующему блоку установки Спутник-В, с той только разницей, что установка для раздельного сбора снабжена двумя нефтесборными трубопроводами, один из которых предназначен для подключения необводненных скважин, а другой - обводненных. Скважины подключаются к этим трубопроводам через трехходовые пробковые краны, которые переключаются вручную. При измерении скважина через дебитомер обязательно подключается к коллектору / обводненной нефти. [5]
Схема установки Плутон-2. [6] |
Технологический блок установки Плутон-2 состоит из четырех основных элементов: загрузка шихты; реактор, прозрачный для потока электромагнитной энергии; выгрузка карбида бора; линия отвода монооксида углерода. [7]
Технологические блоки установок подготовки газа и стабилизации конденсата оснащаются средствами местного контроля основных параметров ( давления, температуры, уровня), арматурные блоки - дистанционно управляемыми запорными органами, обеспечивающими дистанционное управление установкой. [8]
На всех технологических блоках установки олефинов следует применять герметичные бессальниковые насосы или насосы с торцовыми уплотнениями повышенной надежности с гарантированным сроком безотказной работы. [9]
На всех технологических блоках установки олефинов следует применять герметичные бессальниковые насосы или насосы с торцовыми уплотнениями повышенной надежности с гарантированным сроком безотказной работы. Насосы должны отключаться автоматически или дистанционно по приемной и нагнетательной линиям, если по месту их расположения в общей схеме из них возможна утечка горючих жидкостей. [10]
В настоящее время взрывоопасность технологических блоков установок НПЗ оценивают с помощью общего и относительного энергетического потенциала. Общий энергетический потенциал представляет собой сумму энергий адиабатического расширения сжатых газов, энергии сгорания газовой и парогазовой фазы, образованной из жидкой фазы. Характеристика параметров взрывного воздействия на промышленные и гражданские объекты ( избыточное давление на фронте ударной волны и импульс) зависит от величины тротилового эквивалента взрыва парогазовой среды. Зоны ожидаемых разрушений в результате взрыва характеризуются радиусами возможных разрушений. Для расчета экономического ущерба необходимо графическое изображение зон разрушений, с учетом взаиморасположения оборудования на территории НПЗ по генплану, по которому можно определить степень разрушения технологических объектов НПЗ. [11]
Допускается сдача в ремонт по акту отдельного оборудования или технологических блоков установок подготовки нефти и газа. [12]
Рассмотрены современные методы оценки взрыве - и пожароопасное оборудования и технологических блоков установок нефтепереработки. Даны рекомендации по применимости их в каждом конкретном случае. [13]
Схема образования водородных расслоений в металле аппаратов УКПГ. [14] |
В 1987 г. ВНИИНЕФТЕМАШ был разработан руководящий документ РД 26 - 02 - 63 - 87 Технические требования к конструированию и изготовлению сосудов, аппаратов и технологических блоков установок подготовки нефти и газа, работающих в средах, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание. [15]