Абсорбционный блок
Cтраница 1
Абсорбционный блок АГФУ НПЗ-1, на который падает более 60 % эксплуатационных затрат, работает крайне неудовлетворительно. Себестоимость полученного на этом блоке рефлюкса десорбции превышает себестоимость рефлюкса термического крекинга в три с лишним раза. Себестоимость бутан-бутиленовой фракции несколько снижается благодаря одновременному использованию на фракционирующем блоке рефлюкса термического крекинга. [1]
Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 56 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками ( до 40 шт. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в зависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. [2]
Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 5.5 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками ( до 40 шт. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в изависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. Наиболее характерными являются блоки стабилизации и абсорбции комбинированной АВТ типа А-12 / 9 производительностью 3 млн. т / год обессоленной ромашкинской нефти. [3]
 |
Фрагмент устройства двухслойной щелевид-ной тарелки. [4] |
В 1962 г. при реконструкции абсорбционного блока АГФУ желобчатые тарелки абсорбера были заменены на двухслойные щелевидные для увеличения пропускной способности аппарата и отбора - целевых газов. [5]
Наиболее узким местом газо разделения являются абсорбционные блоки. [6]
В настоящее время имеет место тенденция включения абсорбционных блоков в состав технологических установок. [7]
Вследствие того, что фактическое давление, которое можно было получить, достигнуто на этановых колоннах АГФУ и не превышает 24 ат; при использовании в качестве хладагента промышленной воды сконденсировать верхний продукт не представляется возможным, в результате этановая колонна работает без орошения, что сводит к нулю ее погонораз-делительную способность. На абсорбционных блоках технологических установок узлы деэтанизации не работают вообще. [8]
Если газовые потоки очистить от сероводорода, то технология их переработки будет мало отличаться от технологии переработки нефтезаводских газов обычных сернистых нефтей. Для увеличения ресурсов этих газовых потоков необходима коренная реконструкция абсорбционно-газофракционирующих и газофракционирующих установок НПЗ и в первую очередь абсорбционных блоков. [9]
Она применяется на установках термического крекинга восточных заводов, где газ с нескольких установок под избыточным давлением системы 10 - 11 ати поступает в абсорбционный блок установки АГФУ. [10]
Страницы: 1