Акустический блок

Cтраница 4

В приборе ЗПР-0 по сравнению с ЗПР-2 уменьшены размеры и масса акустического блока, разработана система автоматического дистанционного управления его поворотом в горизонтальной плоскости, модернизирована подвеска акустического блока с помощью каретки, перемещающейся по натянутому над рудоспуском тросу. Поворот акустической системы на требуемый угол осуществляется с помощью редуктора горизонтального вращения. [46]

Измерение ориентации дефекта асимметричной БС с веерными ПЭП. [47]

При дискретном сканировании эхо-зеркальным методом в плоскости поперечного сечения шва высота зон равной чувствительности зависит от глубины залегания фокуса БС, что означает возможность установления различного шага между соседними ПЭП в акустическом блоке. [48]

Отличие состоит в том, что два диагональных блока содержат по три пьезоэлемента, а другие два по пять. Акустические блоки закреплены в подвесках из медной ленты. В блоки вмонтированы постоянные магниты для удержания магнитной жидкости. Стабильность акустического контакта контролируется под каждым блоком с помощью специально предусмотренных пьезоэлементов. [49]

Контроль гибов с помощью акустического блока также ведут: приборами типа УДМ и ДУК. Акустический блок устанавливают на испытательный образец и удерживают на нем с помощью магнитных контуров. [50]

Акустический трансформатор-волновод жестко соединяется с магнитострикционным излучателем пайкой или стыковой сваркой и осуществляет передачу ультразвуковых колебаний свариваемому изделию. Акустический блок с помощью узла крепления устанавливается на станине. [51]

Контроль кромок осуществляют теневым методом. Каждый акустический блок ( контроля левой и правой кромки) состоит из излучающего и приемного преобразователей, примыкающих с зазором до 1 мм к верхней - и нижней поверхностям полосы. Каждый преобразователь разделен на восемь секций размером 5x6 мм. Излучающие секции с помощью генератора и электронного коммутатора возбуждаются поочередно. Дефект значительной ширины обнаруживается несколькими секциями, протяженный дефект фиксируется в течение нескольких периодов. [52]

Для проведения контроля и диагностики в ИТЭСУ Нефтегазстройизоляция создан мобильный комплекс автоматизированного ультразвукового контроля сварных швов и металла трубопроводов, который имеет в своем составе самоходную разъемную машину, на которой установлены многоканальные акустические ультразвуковые блоки, и машину сопровождения с размещением в ней специального промышленного компьютера аппаратуры управления и автономной электростанции. Данные от акустических блоков поступают на компьютер, в котором обрабатываются и регистрируются. Одновременно выдается решение о необходимости и типе ремонта или выбраковке. [53]

Для проведения контроля и диагностики в ИТЭСУ Нефтегазстройизоляция создан мобильный комплекс автоматизированного ультразвукового контроля сварных швов и металла трубопроводов, который имеет в своем составе самоходную разъемную машину, на которой установлены многоканальные акустические ультразвуковые блоки, и машину сопровождения с размещением в ней специального промышленного компьютера, аппаратуры управления и автономной электростанции. Данные от акустических блоков поступают на компьютер, в котором обрабатываются и регистрируются. Одновременно выдается решение о необходимости и типе ремонта или выбраковке. [54]

Принцип работы установок основан на использовании импульсного эхо-метода в иммерсионном варианте ( толщина слоя около 30 мм) при вращении преобразователей со скоростью до 3000 мин 1 и поступательном перемещении контролируемых труб. Акустическая система состоит из акустического блока с восемью преобразователями: по четыре для контроля на продольные и поперечные дефекты. Для повышения надежности контроля про-звучивание трубы осуществляют во взаимно противоположных направлениях, при этом преобразователи с одинаковым направлением излучения располагают сдвинутыми на 180, что позволяет увеличить шаг сканирования в 2 раза. Рабочая частота контроля равна 5 МГц. Преобразователи для выявления продольных дефектов выполнены фокусирующими. Методика контроля обеспечивает возможность быстрой настройки аппаратуры и оперативной ее перестройки при переходе с одного диаметра на другой. Установка содержит блок регистрации и дефектоотметчик с точностью 20 мм. [55]

Одна из причин появления ложных сигналов - помехи, создаваемые побочными волнами, излучаемыми ПЭП. Особенно это проявляется при эксплуатации многоканальных акустических блоков ( матриц ПЭП) в установках автоматизированного контроля. [56]

Сварные швы роторов атомных турбин ( толщиной около 140 мм) успешно контролируют установкой УДЦ-31. Она состоит из сканирующего устройства с акустическим блоком и электронной стойки. Сканирующее устройство включает в себя привод, три каретки и соединяющие штанги. Акустический блок содержит шесть ПЭП, закрепленных в каретках. Наклонные ПЭП ориентированы под углом 90 к оси сварного шва. В горизонтальной каретке закреплены два ПЭП с а 39, направленных вдоль шва. ПЭП в комбинированной и горизонтальной каретках перемещаются при сканировании в радиально-осевой плоскости. ПЭП в вертикальной каретке перемещается в радиальном направлении ротора. Благодаря ориентации наклонных ПЭП поперек и вдоль сварного шва удается уверенно обнаруживать дефекты, ориентированные различным образом в сварном шве. Электронный блок трехканаль-ный; каждый канал содержит УЗ-дефектоскоп, блоки обработки и регистрации сигналов в аналоговой форме. Блок обработки сигналов, входящий в каждый канал, предназначен для автоматического измерения координат залегания дефектов и амплитуды сигналов, отраженных от дефектов. К каждому каналу подключены по два ПЭП. [57]

Схема установки для изменения диаметра проволоки.| Схема измерения диаметра и толщины стенки трубы. [58]

Другие элементы схемы: неподвижный 7 и подвижный 8 зажимы, тяга 9, блок 10, груз 11 относятся к системе перемотки проволоки при обеспечении постоянного натяга F. Переключатель П соединяет генератор либо с акустическим блоком, либо с частотомером. [59]

Акустическая система состоит из двух акустических блоков, каждый из которых в зависимости от толщины стенки трубы имеет два или четыре ПЭП на частоту 2 5 МГц, работающих в совмещенном режиме. В этой установке также отсутствует поперечное сканирование акустических блоков относительно оси шва. В процессе движения трубы по роликам одновременно контролируют два шва, которые располагаются в горизонтальной плоскости. Электронная стойка включает в себя серийные дефектоскопы, число которых соответствует числу каналов. Слежение за швом осуществляет фотоэлектрическая система, которая позволяет поддерживать расстояние от акустических блоков до оси сварного шва с точностью 2 мм при условии стабильной формы выпуклости. Предусмотрен также ручной режим слежения по световому пятну, проектируемому на шов осветителем. Конструкция подвески акустических блоков обеспечивает их надежный прижим и копирование поверхности трубы. Подвеска, корректирующий механизм, система слежения за швом, отметчики дефектов, механизм подъема и опускания подвески представляют собой самостоятельный агрегат, крепящийся на опорной раме. Это оборудование размещается стационарно на площадке обслуживания. [60]

Страницы: 1 2 3 4