Cтраница 1
Микрогеометрические отклонения, или микро-неровности, образуются в процессе обработки заготовок в результате воздействия режущей кромки инструмента а обрабатываемую поверхность, а также вследствие пластической деформации обрабатываемого материала в процессе резания. [1]
Микрогеометрические отклонения называются также чистотой поверхности. [2]
Микрогеометрические отклонения, или микронеровности, образуются в процессе обработки заготовок в результате воздействия режущей кромки инструмента на обрабатываемую поверхность, а также вследствие пластической деформации обрабатываемого материала в процессе резания. [3]
Микрогеометрические отклонения, или микронеровности, образуются в результате воздействия режущей кромки инструмента на обрабатываемую поверхность, а также вследствие пластической деформации обрабатываемого материала в процессе резания. Микронеровности определяют шероховатость ( негладкость) обработанной поверхности. [4]
Микрогеометрические отклонения поверхности: / - волнистость; 2 - шероховатость. [5]
Микрогеометрические отклонения поверхности: 7-волнистость; 2 - шероховатость. [6]
![]() |
Схема шероховатости по - оПТИЧбСКИе СВОЙСТВЗ И ЭрОЗИОН - верхности. [7] |
Волнистость - это совокупность периодических, регулярно повторяющихся, близких по размерам возвышений и впадин, образующих неровности с взаимным расстоянием, значительно большим, чем в микрогеометрических отклонениях. [8]
Более просто граница между микро - и макрогеометрическими отклонениями определяется по величине шага неровностей L. Микрогеометрические отклонения характеризуются величиной шага менее 1 мм, макрогеометрические - более 1 мм. [9]
Совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности и рассматриваемых в пределах участка, длина которого выбирается в зависимости от характера поверхности. Микрогеометрическое отклонение реальной поверхности детали от идеальной измеряют либо высотой неровностей Rz, либо среднеарифметическим отклонением от их средней линии Ra. В зависимости от величины этих отклонений установлены 14 классов чистоты поверхности для металлических деталей и 10 классов для деревянных. [10]
Влияние точности размера, микрогеометрических отклонений и взаимного расположения деталей на износ; термическая, химическая и химико-термическая обработка деталей; гальванические покрытия поверхностей деталей; наплавка поверхностей деталей; поверхностное пластическое деформирование и выглаживание поверхностей; покрытия, нанесенные фрикционным методом и методом напыления; упрочнение поверхностей лазерным лучом. [11]
Первоначально поверхность контактирует и воспринимает нагрузку вершинами выступов микронеровностей на высотах, образуемых микрогеометрическими отклонениями. Первыми в контакт вступают противостоящие друг другу выступы на сопрягаемых поверхностях, сумма высот которых наибольшая. Деформация неровностей под действующей нагрузкой обеспечивает начальное сближение поверхностей. По мере увеличения нагрузки происходит дальнейшее сближение поверхностей и в контакт вступают новые пары выступов с меньшей суммой высот. Последовательность и разновременность вхождения выступов в контакт дифференцирует их напряженно-деформированное состояние. [12]
![]() |
Схема растачивания отверстия. [13] |
Погрешность поверхности характеризуется отклонениями ее линейных и угловых размеров, формы от заданных значений. Погрешность формы характеризуется: макрогеометрическими отклонениями реальной поверхности в пределах ее габаритных размеров; волнистостью ( периодическими неровностями) реальной поверхности; микрогеометрическими отклонениями реальной поверхности в небольших ее участках. [14]