Cтраница 1
Отключения отдельных механизмов производятся с помощью устройства автоматической блокировки. [1]
При автоматизации включений и отключений отдельных механизмов становится возможным установить технологическую связь между ними наиболее рационально и эффективно, с наименьшей потерей времени. Последовательность включения механизмов при этом контролируется соответствующими датчиками и другими аппаратами. [2]
Таким же путем может быть автоматизировано и отключение отдельных механизмов при снижении нагрузки. [3]
Для аварийной остановки в схеме управления механизмами холодильника предусмотрена возможность отключения отдельных механизмов. Аварийные выключатели устанавливают вблизи самих механизмов. В работе колосникового холодильника блокировка имеет особенно важное значение. При остановке холодильника печь обязательно должна быть остановлена, а подача клинкера в холодильник прекращена. [4]
Для аварийной остановки в схеме управления механизмами холодильника предусмотрена возможность отключения отдельных механизмов; аварийные выключатели устанавливают вблизи самих механизмов. [5]
Помимо автоматического включения резерва, в системе гидрозолоудаления выполняют автоматическую блокировку, действующую и случ ае надобности на отключение отдельных механизмов и осуществляющую запрет на включение. [6]
Другой причиной является то обстоятельство, что для ликвидации аварийных ситуаций оперативному персоналу необходимо произвести много операций по отключению отдельных механизмов, а иногда и нескольких агрегатов, и по закрытию ( или открытию) определенного количества задвижек и регулирующих органов; причем при возникновении аварийных условий персонал должен быстро и четко выполнить необходимые операции в строго заданной последовательности. [7]
![]() |
Я-характеристики при регулировании производительности задвижкой.| Схема ( а и характеристики ( б при параллельной работе насосов. [8] |
На насосных и газовых станциях, где несколько механизмов параллельно работают на общую магистраль, имеется возможность ступенчатого регулирования подачи отключением отдельных механизмов. [9]
В зависимости от технологии производства возможно осуществление комбинированных схем автоматического регулирования мощности КУ от неэлектрических датчиков НД, например температуры, давления, либо от включения или отключения отдельных механизмов, поточных линий и других устройств, если при этом изменение реактивной нагрузки будет соответствовать технологической загрузке промышленного предприятия. [10]
В зависимости от технологии производства возможно осуществление комбинированных схем автоматического регулирования мощности конденсаторных установок от неэлектрических датчиков НД, например температуры, давления, либо от включения или отключения отдельных механизмов, поточных линий и других устройств, если при этом изменение реактивной нагрузки будет соответствовать технологической загрузке промышленного предприятия. [11]
Петлевые системы применяются в тех случаях, когда оборудование сосредоточено в одном месте и магистрали не имеют большой протяженности или когда система обслуживает механизмы с различными режимами подачи смазки. В последнем случае для отключения отдельных механизмов на ответвлениях от главных мазепроводов, образующих петлю, устанавливают специальные запорные краны. [12]
Петлевые системы применяются в тех случаях, когда оборудование сосредоточено в одном месте и магистрали не имеют большой протяженности или когда система обслуживает механизмы с различными режимами подачи смазки. В последнем случае для отключения отдельных механизмов па ответвлениях от главных мазепроводов, образующих петлю, устанавливают специальные запорные краны. [13]
Все необходимые во время пуска котельных агрегатов операции по включению и отключению отдельных механизмов и запорно-регулирующих органов в настоящее время выполняются вручную. Только при пуске отельного агрегата совместно с турбоагрегатом на скользящих параметрах пара осуществляется автоматическое поддержание заданных значений некоторых параметров. Для барабанного котельного агрегата такими параметрами являются уровень воды в барабане и перепад давления на клапане регулятора питания. [14]
Одним из важных способов обеспечения безопасно стп является блокировка. Она останавливает производственные операции при нарушении технологического режима, предотвращает ошибочные несовместимые включения или отключения отдельных механизмов и аппаратов, регулирующих и запорных устройств, не дотекает вскрытия аппаратов, работающих под давлением, без предварительною снятия давления. Таким образом, эта система предотвращает опасные последствия неправильных действий обслуживающего персонала. [15]