Cтраница 2
После окончания процесса сушки, непосредственно перед заливкой пропитывающей жидкостью, температуру конденсаторов снижают до 80 - 100 С. Конденсаторы охлаждают пропусканием в систему обогрева шкафа охлажденного теплоносителя или заблаговременным отключением обогрева шкафа. [16]
Обычно выбирают мощность, немного превышающую расчетную, для того чтобы можно было регулировать температуру ( прессформы. Сильно превышать расчетную мощность не следует, так как при этом вследствие тепловой инерции ( температура продолжает повышаться после отключения обогрева) возникают большие колебания температуры и трудно поддерживать заданную температуру прессования. [17]
При нормальной остановке на текущий или капитальный ремонт эксплуатационный персонал КИП и А в соответствии с действующими технологическими инструкциями и указаниями начальник смены по мере остановки агрегатов отключает контрольно-измерительные приборы и регуляторы. При этом особое внимание должно быть обращено на приборы, находящиеся при отрицательных температурах. При отключении обогрева паром все обогревающие линии должны быть освобождены от конденсата и продуты воздухом. Пар должен быть отключен надежно, так как проникновение его в обогревающие линии может вызвать замерзание и разрыв трубок. Импульсные линии, приборы, конденсационные и уравнительные сосуды, температура которых может упасть ниже нуля, должны быть освобождены от заполняющей среды. [18]
Потери при прядении волокна достигают 5 - 8 % веса смолы. Чтобы выделяющиеся пары не попадали в помещение, головки прядильных машин должны быть укрыты и оборудованы местными отсосами с последующим улавливанием паров капролактама. Местными отсосами оборудуют также бункера крошки, чем предотвращается выделение пыли полимера в помещение при их загрузке. Поэтому снятие фильер осуществляют только при выключенном насосе, а при установке фильер проверяют правильность их посадки. Наиболее серьезной аварией является повреждение змеевиков и линии систем обогрева высокотемпературным органическим теплоносителем. В случае прорыва липни ВОТ или сильного выделения паров теплоносителя необходимо быстро принять меры к отключению обогрева данного прядильного места. При работе прядильной машины наблюдают за состоянием подшипников и герметичностью системы циркуляционной смазки. Масляные баки и насосы нужно размещать изолированно от помещения прядильных машин. [19]