Диаметр - шнек
Cтраница 3
Описанная выше машина при диаметре шнека, равном 81 2 мм ( длиной 14 d), может переработать около 150 кг полиэтилена в час и наносить изоляцию со скоростью до 625 м / мин. [31]
Здесь D и dB - диаметры шнека и вала шнека соответственно, м; а - средний угол наклона винтовой линии; п и п2 - угловая скорость вращения валов, об / мин. [32]
Экструдеры малого размера ( с диаметром шнека до 50 мм и менее) устанавливаются без фундамента прямо на пол и крепятся к нему болтами. [33]
Линия фирмы Banner включает экструдер ( диаметр шнека 60 мм, отношение длины к диаметру 24: 1), снабженный щелевой головкой шириной 700 мм. За экстру-зионным оборудованием установлены оборудование для нарезания пленки на узкие ленты, растягивающие валки, печи для обогрева горячим воздухом и головки высокой точности. Эта линия обеспечивает изготовление 57 кг / час лент шириной 2 мм и толщиной 45 мк, которые сматываются со скоростью 120 м / мин. Установка для получения полиэтиленовых лент состоит из экструдера с диаметром шнека 45 мм, кольцевой выдувной головки диаметром 100 мм, из которой выходит пленка; последнюю, прежде чем свертывать в рулоны, пропускают через две установки для вытягивания и обогрева. Производительность этих линий, как впрочем и других, в значительной мере зависит от квалификации операторов, работающих на участке, где происходит сматывание лент. Обычно скорость сматывания составляет 120 - 160 м / мин. Толщина лент определяется областью их использования. [34]
Зазор б зависит от длины и диаметра шнека. [35]
При экструзии листов на машине с диаметром шнека 90 мм ( L 20 D) при ширине листов 1100 мм скорость шнека составляет около 30 об / мин, температура в цилиндре 150 - 210 С, в головке она равна 195 С. При этом на валках каландра поддерживают температуру ( снизу вверх) 90, 105 и 115 С. [36]
 |
Система обогрева и охлаждения экструдера.| Устройство для предварительного подогрева материала в бункере. [37] |
Так как производительность экструзионной машины определяется диаметром шнека, то естественно, что больший диаметр шнека обеспечивает более равномерное распределение давления прессования на относительно большую площадь поперечного сечения. Кроме того, при большом диаметре шнека появляется возможность улучшить условия нагрева путем дополнительного ( внутри-шнекового) обогрева. [38]
Указанные параметры режима относятся к машине с диаметром шнека 90 мм и головке с диаметром формующего зазора 400 мм. [39]
Материал поступает в форму из экструдера с диаметром шнеков 45 и 60 мм ( отношение длины к диаметру 20: 1), снабженного специальными шнеками, подающими материал разных цветов. Имеются также экструдеры с диаметром шнеков 60 и 120 мм для изготовления трубчатого материала диаметром 140 и 320 мм. Фирма Тго-ester для тех же целей разработала специальную конструкцию формы для изготовления методом выдувания пленок, состоящих из двух и трех слоев различных пластиков. До сих пор эти формы были проверены для комбинаций таких материалов, как полиэтилен, полипропилен, полиамиды и сополимер этилена и винилацетата. [40]
Экструзию листов ведут обычно на шнек-машинах с диаметром шнека 90 - 150 мм. [41]
В типичной установке для производства моноволокна экструдер с диаметром шнека 38 мм может работать с головкой, имеющей 18 отверстий. Отверстия могут несколько различаться по диаметру в зависимости от тонины выпускаемой нити, но обычно на головках с диаметром отверстий 1 27 мм можно выпускать нити любой толщины, за исключением самых тонких. Эта установка способна производить до 6 8 кг волокна в 1 час. [42]
 |
Характеристики шнеков шнек-плунжерных машин. [43] |
Нецелесообразно применение двухзаходных шнеков в литьевых питателях с диаметром шнека до 90 мм. [44]
На рис. 16 приведена зависимость производительности экструдера с диаметром шнека 90 мм от потребляемой мощности при переработке смеси на основе полихлоропрена. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5