Cтраница 2
Не включать и не останавливать ( кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых Вам не поручена администрацией. Отключение станка при его перемещении монтажниками на другое место производить только с разрешения энергетика цеха, в котором выполняются эти работы. [16]
Изменение размера отверстия определяется по микроамперметру 12, шкала которого проградуирована в микронах. Для автоматизации отключения станка в нужном месте шкалы делается прорезь и за ней помещается фотоэлемент. В момент достижения деталью заданного размера прорезь перекрывается стрелкой микроамперметра 12, фотоэлемент затемняется, и подается электрический сигнал на остановку станка. [17]
Для того чтобы во время ремонта, наладки, смазки станка никто ошибочно его не включил в электросеть, необходимо у мест включения станка вывешивать предупредительную надпись: Не включать - ремонт. Лучше всего прибегнуть к электрическому отключению станка ( электрик цеха вынимает плавкие предохранители) или снять со шкивов приводной ремень. [18]
Их мобилизации способствует своевременное включение и отключение станка, машины, выбор и соблюдение оптимальных режимов и графиков работы оборудования, осветительных и отопительных приборов, исключение напрасной работы техники на холостом ходу. [19]
![]() |
Схема установки измерительного устройства на продольном. [20] |
Средства активного контроля при внутреннем шлифовании устанавливают как на станках, не имеющих автоматической подачи, так и на автоматизированных станках. В первом случае изменение режима обработки и отключение станка при достижении заданного размера детали осуществляется оператором, пользующимся шкалой показывающего прибора. Во втором случае управление циклом работы станка осуществляется посредством выдачи в схему управления станком дискретных электрических команд. Шкала в таких приборах имеет вспомогательное значение и служит в основном для настройки прибора. [21]
На делительном столе имеется еще один конечный выключатель 1ВК, срабатывающий от воздействия кулачка 4 после одного полного оборота планшайбы. Конечный выключатель 1ВК при нажатии подает команду на отключение станка после одного полного оборота планшайбы. Он используется только для станков, обрабатывающих одну деталь, цикл обработки которой заканчивается на одном обороте планшайбы. [22]
Чтобы свободный конец трубы не провисал, его необходимо опереть на соответствующую стойку. После окончания работы на трубонарезном станке необходимо проверить надежность отключения станка, очистить его от грязи, промыть и смазать механизм и плашки, убрать с рабочего места отходы и мусор. [23]
Предназначен для печатания шкал приборов методом переноса. Операция нанесения краски на матрицу, установка и снятие шкал, включение станка производятся вручную; операция печатания и отключения станка - автоматически. [24]
Подналадчик ( табл. 1) предназначен для автоматического контроля высоты бортика внутренних колец роликоподшипников после их обра - - ботки на бортикошлифовальном автомате мод. Из схемы прибора в цепь управления станка выдаются команды для компенсации износа шлифовального круга в случае, ког а размер обработанного бортика превышает установленный предел, для прекращения обработки при заниженном размере, на отключение станка при прекращении подачи заготовок на позицию обработки. [25]
В шкафу управления расположена следующая аппаратура: Пакетный выключатель ПВ-1 типа ВП-60, 60а, служащий для подключения и отключения станка от сети. [26]
В случае засаливания шлифовального круга реле времени выхаживания 4РВ срабатывает раньше, чем замкнется контакт РЗ прибора активного контроля. При этом загорается сигнальная лампа ЗЛС - правка круга. Правка круга осуществляется без отключения станка. Рабочий правит круг и подводит шлифовальную бабку, создавая некоторый натяг. [27]
![]() |
Испытание наружных цилиндрических поверхностей на схватывание. [28] |
Устройство работает следующим образом. При вращении образца возникающая сила трения стремится повернуть приспособление в направлении вращения. Корпус 12 удерживается от поворота балкой равного сопротивления 11, упирающейся свободным концом в резцедержатель станка. Балка 11 изгибается пропорционально возникающей силе трения, вызывая деформацию тензорезистора 10, изменение сопротивления которого через электропреобразователь контролируется по показывающему прибору ( миллиамперметру) и в момент резкого возрастания силы трения ( момент схватывания) обеспечивает посредством исполнительного механизма отключение станка. [29]
![]() |
Система подвода - отвода СОЖ. [30] |