Открытие - пакер
Cтраница 1
Открытие пакера осуществляется с помощью штока 4, к нижнему концу которого прикреплен стакан с размещенным в нем измерительным преобразователем. Стакан перемещается вверх и через тягу 7, соединенную с ползуном 10, сжимает пружины пакера. [1]
При управлении пакером посредством ключей ОП ( открытие пакера) или ЗП ( закрытие пакера) включается блок управления пакером У / 7, состоящий из источников питания положительной и отрицательной полярности, коммутируемых контактами реле. После выключения концевым выключателем в глубинном приборе двигателя ток в линии падает, срабатывает реле КТ и снимает напряжение с линии. Работа пакера может также Контролироваться по показаниям цифрового частотомера Ч, показывающего частоту пульсаций тока двигателя. [2]
Исследование скважины начинают с установки расходомера над всеми пластами и открытия пакера. Если технические возможности прибора позволяют в момент открытия пакера производить измерения величины расхода, то необходимо следить, чтобы величина потока, прохрдящего через измерительный узел прибора, не превышала предела измерения. Если это невозможно, то следует первоначально пакер открывать не полностью, а постепенно, периодически включая его привод до полной пакеровки и следя за поведением стрелки прибора. [3]
Исследование скважины начинают с установки прибора над всеми пластами и открытия пакера. Если деби-томер позволяет в момент открытия пакера измерять величину расхода, протекающего через прибор, то контроль его позволяет предотвратить подброс прибора. Если такой возможности нет, то необходимо первоначально пакер открывать не полностью, а постепенно, периодически ( 2 - 3 раза) включая его привод до полной пакеровки, при этом надо проследить за отсутствием завышения предела измерения. Сделать 2 - 3 замера в различных точках над верхним пластом и, убедившись в том, что поток неизменен и скважина вышла на режим, производить измерение соотношения притоков между пластами и определить работающие и не работающие пласты. Над каждым пластом в разных точках производится 2 - 3 замера. Если повторные измерения дают несовпадающие показания ( более чем на 10 %), то необходимо определить возможную причину расхождений. [4]
Каркас пакера образован металлическими пластинами 12, закрепленными в два ряда во втулках. При открытии пакера подвижная втулка 14 вначале совершает винтовое движение, поворачивая пластины, которые изгибаются и прижимают оболочку к стенкам скважины. Затем втулка движется параллельно оси прибора и усиливает прижатие пластин с оболочкой к стенкам скважины. При закрытии пакера пластины плотно прижимаются к корпусу прибора, перекрывая входные отверстия. В закрытом состоянии пакер имеет диаметр меньший, чем корпус прибора, что предохраняет его от повреждения при спуско-подъемных операциях. [5]
Исследование скважины начинают с установки прибора над всеми пластами и открытия пакера. Если деби-томер позволяет в момент открытия пакера измерять величину расхода, протекающего через прибор, то контроль его позволяет предотвратить подброс прибора. Если такой возможности нет, то необходимо первоначально пакер открывать не полностью, а постепенно, периодически ( 2 - 3 раза) включая его привод до полной пакеровки, при этом надо проследить за отсутствием завышения предела измерения. Сделать 2 - 3 замера в различных точках над верхним пластом и, убедившись в том, что поток неизменен и скважина вышла на режим, производить измерение соотношения притоков между пластами и определить работающие и не работающие пласты. Над каждым пластом в разных точках производится 2 - 3 замера. Если повторные измерения дают несовпадающие показания ( более чем на 10 %), то необходимо определить возможную причину расхождений. [6]
Исследование скважины начинают с установки расходомера над всеми пластами и открытия пакера. Если технические возможности прибора позволяют в момент открытия пакера производить измерения величины расхода, то необходимо следить, чтобы величина потока, прохрдящего через измерительный узел прибора, не превышала предела измерения. Если это невозможно, то следует первоначально пакер открывать не полностью, а постепенно, периодически включая его привод до полной пакеровки и следя за поведением стрелки прибора. [7]
Пластины пакера, образующие каркас, закреплены во втулках в два ряда. Нижняя подвижная втулка 14 соединена с гайкой, перемещающейся по ходовому винту 13, который через редуктор 16 соединен с валом электродвигателя. При открытии пакера по сигналу с поверхности гайка вначале совершает движение по винтовой линии, перемещаясь по пазу со скосом. Пластины 12 каркаса изгибаются и прижимают надетую на них оболочку к стенкам скважины. В конце хода гайка перемещается поступательно по пазу, параллельному осевой линии, в результате чего усиливается прижатие пластин к стенкам скважины. При движении гайки по винтовой линии пластины каркаса, закрепленные шарнирно на втулке 14, поворачиваются под углом к образующей. Закрытие пакера происходит в обратном порядке. Диаметр корпуса прибора составляет 40 мм при длине 2800 мм. Диапазоны измеряемых расходов могут быть 1 - 60 или 2 - 150 т / сут. [8]
Электрическая схема прибора весьма проста. Она включает в себя два диода, включенных разнополярно и последовательно с микродвигателем. К ним также последовательно подключены концевые микровыключатели. Контакт геркона с резистором находится в цепи диода открытия пакера. Резистор ограничивает ток через двигатель при измерении. [9]
 |
Структурная схема вторичных приборов аппаратуры Поток-5 ( а и форма сигналов на входе в пульт ( б. [10] |
Включение тиристоров осуществляется подачей на управляющие электроды импульсов положительной полярности. Импульсы образуются путем дифференцирования переднего фронта волн питающего напряжения при его подаче в линию. Во избежание ложного срабатывания тиристоров при производстве измерений напряжение питания измерительных преобразователей подается с плавным линейно-нарастающим фронтом волны. Концевые выключатели В1 и В2 обеспечивают остановку двигателя па-кера в конце циклов закрытия или открытия пакера. [11]
Катушки индуктивности датчиков давления и расхода входят в состав колебательных контуров LC-генераторов. Поэтому при изменении индуктивности изменяется частота выходного сигнала. Датчики подключаются к наземной аппаратуре последовательно посредством вызова сигнала или автоматически через Ш-12 с. В автоматическом режиме работы время измерения составляет 2 - 3 с. Пакерующсе устройство состоит из пакера, образованного металлическими пластинами 12, пары винт - гайка 15 и электродвигателя 77, Пластины пакера, образующие каркас, закреплены во втулках в два ряда. Нижняя подвижная втулка 14 соединена с гайкой, перемещающейся по ходовому винту 13, который через редуктор 16 соединен с валом электродвигателя. При открытии пакера по сигналу с поверхности гайка вначале совершает движение по винтовой линии, перемещаясь по пазу со скосом. Пластины 12 каркаса изгибаются и прижимают надетую на них оболочку к стенкам скважины. В конце хода гайка перемещается поступательно по пазу, параллельному осевой линии, и результате чего усиливается прижатие пластин к стенкам скважины. При движении гайки по винтовой линии пластины каркаса, закрепленные шарнирно на втулке 14, поворачиваются под углом к образующей. Закрытие пакера происходит в обратном порядке, В конце хода пластины плотно прижимаются к корпусу прибора, перекрывая входные отверстия. Диаметр корпуса прибора составляет 40 мм при длине 2800 мм. Диапазоны измеряемых расходов в зависимости от коэффициента пакеровки могут быть 1 - 60 или 2 - 150 т / сут. [12]
Катушки индуктивности датчиков давления и расхода входят в состав колебательных контуров LC-генераторов. Поэтому при изменении индуктивности изменяется частота выходного сигнала. Датчики подключаются к наземной аппаратуре последовательно посредством вызова сигнала или автоматически через 10 - 12 с. В автоматическом режиме работы время измерения составляет 2 - 3 с. Пластины пакера, образующие каркас, закреплены во втулках в два ряда. Нижняя подвижная втулка 14 соединена с гайкой, перемещающейся по ходовому винту 13, который через редуктор 16 соединен с валом электродвигателя. При открытии пакера по сигналу с поверхности гайка вначале совершает движение по винтовой линии, перемещаясь по пазу со скосом. Пластины 12 каркаса изгибаются и прижимают надетую на них оболочку к стенкам скважины. В конце хода гайка перемещается поступательно по пазу, параллельному осевой линии, в результате чего усиливается прижатие пластин к стенкам скважины. При движении гайки по винтовой линии пластины каркаса, закрепленные шарнирно на втулке 14, поворачиваются под углом к образующей. Закрытие пакера происходит в обратном порядке. В конце хода пластины плотно прижимаются к корпусу прибора, перекрывая входные отверстия. Диаметр корпуса прибора составляет 40 мм при длине 2800 мм. Диапазоны измеряемых расходов в зависимости от коэффициента пакеровки могут быть 1 - 60 или 2 - 150 т / сут. [13]
Страницы: 1