Загиб - образец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Загиб - образец

Cтраница 3


Установлена взаимосвязь между величиной газонасыщенного слоя и углом загиба образцов до появления первой трещины.  [31]

Прочность оцинковки контролируется испытанием на отслаивание цинка методом загиба образцов на 180 ( с прокладкой, равной толщине листа) деревянным молотком без последующего разгиба. На месте сгиба не должно быть отслоений цинка или трещин, обнажающих поверхность - стали. Плотность оцинковки проверяется методом погружения испытуемого образца в раствор медного купороса с последующим промыванием. Показателем удовлетворительного качества плотности оцинковки является отсутствие омедненных мест или точек после двукратного погружения.  [32]

Чтобы определить пластичность сварного соединения, определяют угол загиба образца до появления первой трещины в наплавленном металле. Для этого испытания изготовляют плоский образец, аналогичный образцу, изображенному на фиг. При испытании образец укладывается на шарнирные опоры, как это показано на фиг.  [33]

Кроме контроля внешним осмотром и физическим методом, качество сварки определяется механическими испытаниями на растяжение и загиб образцов, вырезаемых из контрольных стыков. Такому испытанию подвергается 0 5 % общего количества стыков, сваренных каждым сварщиком, но не менее одного стыка.  [34]

Проверка механических свойств сварного соединения на контрольных образцах проводится независимо от вида сварного соединения изделия путем испытаний на растяжение и на загиб образцов, сваренных в стык.  [35]

Пластичность стали определяется величинами относительного удлинения образца при разрыве и относительного сжатия его поперечного сечения при том же испытании, а также технологическими пробами на загиб образцов вокруг оправок определенного диаметра, пробами на раздачу, отбортовку и сплющивание образцов труб и другими испытаниями.  [36]

Отличие состоит в режиме провоцирующего нагрева, который для стали 02Х8Н22С6 заключается в выдержке при 600 С в течение 20 мин и охлаждении на воздухе, - После испытаний загиб образцов стали 02Х8Н22С6 осуществляют с использованием оправки с радиусом закругления не более одной толщины образца ( инструкция НИИХИМмаш, указанная на стр.  [37]

Нетермостойкое электроизоляционное покрытие соответствует следующим требованиям: толщина на одной стороне листа не более 0 005 мм ( 5 мкм); электрическое сопротивление, приведенное к Г сма поверхности, при давлении в контактах 0 5 МПа ( о кгс / см2) не менее 1 Ом - см2; не отслаивается на наружной стороне при загибе образца.  [38]

Термостойкое электроизоляционное покрытие ленты удовлетворяет следующим требованиям: толщина на одной стороне ленты должна быть не более 0 005 мм ( 5 мкм); электрическое сопротивление, приведенное к 1 см2 поверхности при давлении в контактах 0 5 МПа ( 5 кгс / см2), составляет не менее 100 Ом - см2; не должно отслаиваться на наружной стороне при загибе образца на 90 вокруг оправки диаметром 10 мм. Допускаются трещины в местах загиба; должно сохранять электроизоляционные свойства после выдержки 3 ч при 8003; 10 С в нейтральной атмосфере или после выдержки 2 5 мин при 820 10 С на воздухе.  [39]

Проба на перегиб ( по ОСТ 1688 и ГОСТ 1579 - 42) определяет способность металла выдерживать повторный загиб. Загиб образца производится попеременно в правую и левую стороны на 90 с равномерной скоростью ( около 60 перегибов в 1 мин) до излома образца.  [40]

41 Микроструктура стали 12Х18Н10Т с МКК глубиной 50 мкм, Х200. [41]

В качестве основного способа определения МКК сталей после кипячения ГОСТ 6032 - 75 предусматривает испытание их на загиб. Загиб образцов нужно производить таким образом, чтобы растяжению подвергалась та сторона металла, которая в реальных условиях работы будет соприкасаться с агрессивной средой. Качество поверхности изогнутого образца оценивают с помощью лупы при 8 - 10-кратном увеличении.  [42]

Испытание состоит в загибе и разгибе образца в плоскости, перпендикулярной к линии касания губок прибора, в котором образец зажимается в вертикальном положении ( фиг. Загиб образца производится попеременно в правую и левую сторону на 90 с равномерной скоростью около 60 перегибов в минуту до излома образца.  [43]

При загибе образцов в тисках радиус закругления губок или оправки должны быть не менее трехкратной толщины образца, но не более 10 мм. Допускается загиб образцов под прессом.  [44]

Испытание трубы на загиб состоит в плавном изгибе образца ( фиг. Угол загиба образца и радиус оправки указываются в технических условиях на трубы.  [45]



Страницы:      1    2    3    4