Цветная отливка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушка, можно пригласить вас на ужин с завтраком? Законы Мерфи (еще...)

Цветная отливка

Cтраница 1


Цветные отливки из бронзы и особенно из алюминия пропитывают 40 % - ным спиртовым раствором бакелита.  [1]

Металлизация цветных отливок и необрабатываемых поверхностей чугунных отливок производится цинковой проволокой любой марки, диаметром 1 - 1 5 мм.  [2]

Порядок хранения элементов шихты для цветных отливок аналогичен вышеописанному.  [3]

Технологическая специализация на предприятиях отрасли развивается по линии концентрации изготовления чугунных, стальных и цветных отливок в зависимости от преобладающего типа и масштабов производства, марок металла, размера, массы и других признаков, характеризующих однородность производства. Получили развитие высокоточные, специальные способы изготовления литья по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в кокиль, под давлением и др. Кузнечно-штамповочное производство специализируется по технологическим процессам, используемым металлам, развесу, типам, видам, номенклатуре поковок и штамповок.  [4]

Тальк применяется в качестве составляющей, входящей в огнеупорные краски, пасты и клеи для чугунных и цветных отливок. По ГОСТ 879 - 52 тальк не должен содержать углекислых солей.  [5]

В соответствии с делением цехов основного производства на заготовительные, обрабатывающие и сборочные калькуляции себестоимости составляются: по заготовительным цехам - на чугунные, стальные и цветные отливки, ноковки и штамповки; по обрабатывающим и сборочным цехам - на готовые изделия.  [6]

Затраты на термообработку литья до механической обработки включаются в себестоимость литья. Цветные отливки калькулируются без разделения на жидкий металл и отливки.  [7]

В общем объеме черного Металла, используемого в советском машиностроении, доля проката значительно меньше, чем за границей. Так, объем чугунных, стальных и цветных отливок на 1 т используемого проката на машиностроительных заводах СССР составляет 345 кг, а в США - 207 кг.  [8]

9 Устройство центробежного смесителя непрерывного действия. [9]

Формовочные и стержневые смеси разнообразны по составу и физико-механическим свойствам. Состав смесей в первую очередь зависит от характера отливок: массы, сложности и роду сплава Следовательно, формовочные смеси можно классифицировать: 1) по роду сплава - для стальных, чугунных и цветных отливок; 2) по способу формовки - по-сырому или по-сухому 3) по назначению - облицовочные, наполнительные, единые.  [10]

Металлизация применяется для восстановления изношенных деталей машин, для нанесения антифрикционных и антикоррозионных покрытий, для исправления механического брака деталей ( например, увеличения диаметра неполномерных деталей), для заделки трещин, раковин и рыхлоты в чугунных, стальных и цветных отливках, для повышения огнестойкости и жаростойкости деталей и для декоративной отделки.  [11]

12 Литейная форма и ее элементы. [12]

Отливки получают литьем жидкого расплавленного металла в разовые песчаные формы, а также другими способами. Литьем в разовые песчаные формы получают примерно 80 % отливок. Этим способом отливают чугунные, стальные и цветные отливки в мелкосерийном и единичном производстве.  [13]

Массивные стержни, образующие полости в отливках, качество поверхности которых не оговаривается. В зависимости от класса стержней, от рода металла отливок применяют смеси различного состава. В табл. 15, 18, 19 приводятся типовые смеси для чугунных, стальных и цветных отливок.  [14]

Раковины ( газовые, земляные, усадочные, шлаковые) заделывают газовой или электрической заваркой; ввертыванием пробок при раковинах до 20 мм в поперечнике; металлизацией распылением, предварительно разделанной сверлением или вырубкой раковины. Металлизацию распылением применяют для раковин с поперечным сечением до 12 мм2 после разделки при глубине раковины не более половины ее поперечного размера. При разделке рекомендуется делать в боковых стенках углубления в виде ласточкина хвоста; металлизация цветных отливок и необрабатываемых поверхностей чугунных отливок производится цинковой проволокой любой марки. Для повышения плотности цинкового покрытия его смачивают непосредственно после металлизации два-три раза, по мере высыхания, водой.  [15]



Страницы:      1    2