Остывшая отливка
Cтраница 1
 |
Изображения пружин. [1] |
Остывшая отливка ( заготовка) подвергается затем механической обработке, после завершения которой получается деталь. [2]
Выбивка литья заключается в освобождении затвердевших и достаточно остывших отливок от формы, для чего земляная форма разрушается. После выбивки отливок из формы производятся выбивка ( удаление) стержней, а затем очистка наружной и внутренней поверхностей отливок и удаление заливов и неровностей после отбивки или отрезки литников и прибылей. [3]
Выбивка чугунного литья заключается в отделении формовочного материала от вполне затвердевших и достаточно остывших отливок. В табл. 185 приведены способы выбивки чугунных отливок ( фиг. [4]
Традиционная технологическая схема изготовления литой детали ( формовка, заливка расплава и затем извлечение остывшей отливки, ее очистка и ручная обрубка) постепенно уступают дорогу новым технологиям. [5]
Технологический процесс производства отливок состоит из следующих операций: изготовление формы ( формовка), изготовление стержней, заливка формы жидким металлом, выбивка остывших отливок из формы, очистка и обрубка отливок. [6]
Технологический процесс производства отливок состоит из следующих операций: изготовления формы ( формовка), изготовления стержней, заливки формы жидким металлом, выбивки остывших отливок из формы, очистки и обрубки отливок. [7]
Остывшие отливки выбивают из форм с помощью вибрационных машин, обрубают литники, образующиеся в отверстиях, через которые металл заливали в форму, и удаляют прибыли. Затем очищают места пригара смеси и, если нужно, отливки подвергают термической обработке. [8]
Макроструктура стальных фасонных отливок, отлитых в сухие земляные формы и в кокили ( металлические формы), обладает теми же пороками, что и стальных слитков. Усадочную раковину, рыхлость и пузыри стараются вывести в прибыли, которые отрезаются от остывших отливок. С грубой структурой и ликвацией борятся путем термической обработки и диффузионного отжига. Однако обычно механические свойства стальных отливок несколько ниже свойств прокатаной или кованой стали. Отливки имеют более грубую макро - и микроструктуру, меньшую ударную вязкость, меньший предел прочности и удлинение. [9]
Трещины представляют собой разрывы ( сквозные трещины) или наружные ( несквозные трещины) в теле отливки. Трещины в отливках разделяются на горячие и холодные; горячие возникают в отливках при высоких температурах, а холодные - в остывших отливках. [10]
Метод литья изделий из органич. Поэтому при охлаждении ниже указанной темп-ры органич. Остывшие отливки извлекают из формы и подвергают спеканию. С целью удаления органич. [11]
Метод литья изделий из органич. Поэтому при охлаждении ниже указанной темн-ры органич. Остывшие отливки извлекают из формы и подвергают спеканию. С целью удаления органич. [12]
 |
Схема установки УШ128А для ЦЭШЛ. [13] |
Плавку ведут в графитовом тигле графитовым нерасходуемым электродом с подачей металлической шихты в расплав. После накопления в тигле необходимого количества жидкого металла его вместе со шлаком заливают в кокиль. Остывшие отливки имеют гладкую поверхность и плотную структуру без усадочных дефектов. [14]
Метод литья изделий из органич. Поэтому при охлаждении ниже указанной темп-ры органич. Остывшие отливки извлекают из формы и подвергают спеканию. С целью удаления органич. [15]
Страницы: 1 2