Нагнетательный блок
Cтраница 1
 |
Схема блока гидролиза полимерного реагента. [1] |
В нагнетательный блок входит трехвинтовой электронасосный агрегат, предназначенный для подачи концентрированного раствора на прием насосов КНС. Установка предусматривает возможность подачи раствора и в выкидную линию КНС. Для этого в нагнетательном блоке имеется плунжерный насос, который включается при давлении в водоводе более 16 МПа. Порядок подготовки и закачки полимерного раствора следующий. На приемном столе вибросита вскрывают полиэтиленовые или крафт-мешки, в которых порошкообразный или гранулированный реагент поступает на промысел. Просеянный и отделенный от крупных включений и посторонних предметов реагент при помощи шнекопогрузчика подается в накопительный бункер и далее в весовой автодозатор, который обеспечивает непрерывное дозирование порошка в смеситель. В последнем происходит предварительное смешивание с водой. Смесь поступает в многосекционную емкость блока растворения, рассчитанную таким образом, что в процессе движения смеси происходит полное растворение полимера в воде. Готовый концентрированный раствор ПАА откачивается из емкости одновинтовым электронасосом и через фильтры подается в блок нагнетания на прием высоконапорного трехвинтового насоса. [2]
 |
Клапан бурового насоса.| Предохранительный клапан диафрагмен-ного типа. [3] |
Корпус нагнетательного блока соединяется с нагнетательным тройником шпильками. На нем установлены три компенсатора, на каждом из которых имеется редукционный клапан для заправки газом от баллона высокого давления. Манифольд подсоединяется к нагнетательному блоку при помощи фланца высокого давления. [4]
Клапаны устанавливаются на нагнетательном блоке бурового насоса. [5]
При повышении давления в нагнетательном блоке сверх допустимого диафрагма выгибается по внутреннему диаметру кольца 3, а затем выдавливается в трубопровод и попадает в резервуар. [6]
Клапанные коробки соединены между собой сверху нагнетательным блоком, а снизу приемной коробкой ( всасывающим коллектором), имеющей воздушный компенсатор. [7]
В конструкциях поршневых буровых насосов до последнего времени предусматривались воздушные колпаки, монтируемые на тройнике нагнетательного блока насоса. [8]
В нагнетательный блок входит трехвинтовой электронасосный агрегат, предназначенный для подачи концентрированного раствора на прием насосов К. Установка предусматривает возможность подачи раствора и в выкидную линию КНС. Для этого в нагнетательном блоке имеется плунжерный насос, который включается при давлении в водоводе более 16 МПа. Порядок подготовки и закачки полимерного раствора следующий. [9]
В нагнетательный блок входит трехвинтовой электронасосный агрегат, предназначенный для подачи концентрированного раствора на прием насосов КНС. Установка предусматривает возможность подачи раствора и в выкидную линию КНС. Для этого в нагнетательном блоке имеется плунжерный насос, который включается при давлении в водоводе более 16 МПа. Порядок подготовки и закачки полимерного раствора следующий. [10]
Установка предусматривает возможность подачи раствора и в выкидную линию КНС. Для этого в нагнетательном блоке имеется плунжерный насос, который включается при давлении в водоводе более 16 МПа. Порядок подготовки и закачки полимерного раствора следующий. Просеянный и отделенный от крупных включений и посторонних предметов реагент при помощи шнекопогрузчика подается в накопительный бункер и далее в весовой автодозатор, который обеспечивает - непрерывное дозирование порошка в смеситель. В последнем происходит предварительное смешивание с водой. Смесь поступает в многосекционную емкость - блока растворения, рассчитанную таким образом, что в процессе движения смеси происходит полное растворение полимера в воде. Готовый концентрированный раствор ПАА откачивается из емкости одновинтовым электронасосом и через фильтры подается в блок нагнетания на прием высоконапорного трехвинтового насоса. [12]
При производительности до 35 м3 / час в качестве газодувок для ацетилена наиболее удобно применять консольные вакуум-насосы типов КВН-4 и КВН-8 ( см. фиг. Для этой цели разработана схема нагнетательного блока с непрерывной циркуляцией воды через газодувку / ( фиг. Схема включает специальный холодильник 2, в котором происходит выделение воды из газоводяной смеси, поступающей из газодувки, и охлаждение газа. Поскольку часть воды все же уносится газом, а также расходуется на капельное охлаждение вала газодувки и сальниковой набивки, в холодильник должна непрерывно подаваться вода. [13]
Корпус нагнетательного блока соединяется с нагнетательным тройником шпильками. На нем установлены три компенсатора, на каждом из которых имеется редукционный клапан для заправки газом от баллона высокого давления. Манифольд подсоединяется к нагнетательному блоку при помощи фланца высокого давления. [14]
В нагнетательный блок входит трехвинтовой электронасосный агрегат, предназначенный для подачи концентрированного раствора на прием насосов КНС. Установка предусматривает возможность подачи раствора и в выкидную линию КНС. Для этого в нагнетательном блоке имеется плунжерный насос, который включается при давлении в водоводе более 16 МПа. Порядок подготовки и закачки полимерного раствора следующий. На приемном столе вибросита вскрывают полиэтиленовые или крафт-мешки, в которых порошкообразный или гранулированный реагент поступает на промысел. Просеянный и отделенный от крупных включений и посторонних предметов реагент при помощи шнекопогрузчика подается в накопительный бункер и далее в весовой автодозатор, который обеспечивает непрерывное дозирование порошка в смеситель. В последнем происходит предварительное смешивание с водой. Смесь поступает в многосекционную емкость блока растворения, рассчитанную таким образом, что в процессе движения смеси происходит полное растворение полимера в воде. Готовый концентрированный раствор ПАА откачивается из емкости одновинтовым электронасосом и через фильтры подается в блок нагнетания на прием высоконапорного трехвинтового насоса. [15]
Страницы: 1 2