Простая отливка
Cтраница 3
При выборе литниковой системы учитывают хорошую жидкоте-кучесть и малую усадку чугуна. Для простых отливок нередко делают литник с одним питателем. В большинстве случаев чугун подводят в тонкие сечения отливок. При больших и сложных отливках применяют литниковые системы с несколькими питателями для равномерного заполнения всех частей формы. Вследствие малой усадки прибыли устраивают только для крупных отливок или для их массивных частей. [31]
При выборе литниковой системы учитывают хорошую жидкотекучесть и малую усадку чугуна. Для простых отливок нередко делают литник с одним питателем. В большинстве случаев чугун подводят в тонкие сечения отливок. При больших и сложных отливках применяют литниковые системы с несколькими питателями для равномерного заполнения всех частей формы. Вследствие малой усадки прибыли устраивают только для крупных отливок или для их массивных частей. [32]
Длительность - охлаждения отливок в форме определяется теплосодержанием металла, толщиной стенок отливки, теплофизическими свойствами формовочных материалов и склонностью сплава к образованию трещин. Для небольших простых отливок со стенками малой толщины продолжительность охлаждения отливки в форме исчисляется минутами. Толстостенные массивные отливки весом до 50 - 60 т охлаждаются в форме в течение нескольких суток или даже недель. [33]
При изготовлении металлических моделей и стержневых ящиков вначале отливают металлическую заготовку по специальной деревянной промодели. Для простых отливок модели отливают вместе с модельными плитами. Металлические модели и стержневые ящики не окрашиваются. [34]
 |
Кокиль для алюминиевых поршней. [35] |
Сложный кокиль может иметь несколько разъемов. Для очень простых отливок кокиль может быть цельным - вытряхным. [36]
 |
Форма для изготовления алюминиевого поршня.| Разъемный металлический стержень. [37] |
Конструкции кокилей чрезвычайно разнообразны. Кокиль для простых отливок изготовляют из двух частей, соответствующих верхней и нижней опокам при литье в песчаные формы. Для сложных отливок форму изготовляют из нескольких разъемных частей; каждая из них образует часть отливки; поверхность разъема форм определяется конструкцией отливки. [38]
Модельный инвентарь изготовляется с припусками на усадку. Величина усадки простых отливок принимается одинаковой по всем направлеотливках возможна неодиразличных направлениях скорости их охла-ждения и разного сопротивления фотмы и стержней. В табл. 41 приведены величины линейной усадки деталей, отливаемых из основных литейных сплавов. [39]
Конструкции кокилей чрезвычайно разнообразны. Кокиль для простых отливок изготовляют из двух частей, соответствующих верхней и нижней опокам при литье в песчаные формы. Для сложных отливок форму изготовляют из нескольких разъемных частей; каждая из них образует часть отливки; поверхность разъема форм определяется конструкцией отливки. [40]
Модельный инвентарь изготовляют с припусками на усадку. Величину усадки простых отливок принимают одинаковой по всем направлениям. В сложных отливках возможна неодинаковая усадка в различных направлениях вследствие неодинаковой скорости их охлаждения и разноге сопротивления формы и стержней. [41]
Время охлаждения отливок в форме зависит от теп-лофизических свойств формовочной смеси, толщины стенок отливки, от теплосодержания металла и его склонности к образованию трещин. Продолжительность охлаждения небольших простых отливок со стенками малой толщины исчисляется минутами, а для охлаждения массивных отливок весом 50 - 60 т требуется несколько суток. Длительное охлаждение отливок в форме невыгодно, так как удлиняет технологический цикл. Поэтому непроизводительное время стараются сократить за счет применения принудительного охлаждения ( обдувка залитых форм холодным воздухом в охладительном кожухе и пр. [42]
В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе - ряды припусков. Меньшие значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения - к сложным отливкам мелкосерийного или единичного производства; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства. Классы точности масс должны соответствовать классам точности отливок. [43]
В числителе указаны классы точности размеров и масс, в З1гаменателе - ряды припусков. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения - к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленньш отливкам; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства. Классы точности 1масс следует принимать соответствующими классам точности отливок. [44]
В таблице указаны диапазоны классов размерной точности отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства, большие - к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства. [45]
Страницы: 1 2 3 4