Фасонная стальная отливка

Cтраница 1

Фасонные стальные отливки из углеродистой стали и из различных легированных сталей разнообразной конфигурации массой от 10 г до 20 т широко применяют в машиностроении. Из стали изготовляется около 20 % всех отливок. [1]

Фасонные стальные отливки отливают в песчаные или, иногда, металлические ( чугунные) формы. Для подвода металла в полость формы применяется система резервуаров и каналов, называемая литниковой системой. [2]

Фасонные стальные отливки из углеродистой стали и из различных легированных сталей разнообразной конфигурации массой от 10 г до 20 т широко применяют в машиностроении. [3]

Сталелитейные цехи, выпускающие фасонные стальные отливки, обычно находятся в системе машиностроительных заводов. Такие заводы не имеют доменных печей и их сталелитейные цехи лишены возможности применять в шихту жидкий чугун. [4]

Углеродистая сталь ( 0 3 % С в фасонной стальной отливке, X 200. а - - микроструктура после литья. б - после термической обработки. [5]

На рис. 206 показана микроструктура фасонной стальной отливки ( с 0 3 % С): а) после литья; б) после термической обработки. Указать, какая структура характеризует сталь непосредственно в литом состоянии, и описать приведенные структуры. Объяснить, для какой цели была проведена термическая обработка отливки, в чем она заключалась и в каком направлении она изменила механические свойства. [6]

На рис. 214 показана макроструктура фасонной стальной отливки ( с содержанием 0 3 % С): а) после литья; б) после термической обработки. [7]

Стандарт устанавливает три класса точности изготовления фасонных стальных отливок и соответственно три класса припусков на их механическую обработку, а также допускаемые отклонения по весу. [8]

Произвести микроанализ двух образцов углеродистой стали; оба образца взяты из фасонной стальной отливки, причем один образец непосредственно после литья, а другой - после термической обработки отливки. [9]

Провести микроанализ двух образцов углеродистой стали; оба образца взяты из фасонной стальной отливки, причем один образец непосредственно после литья, а второй после термической обработки отливки. [10]

Плавку в кислых электродуговых печах обычно применяют в литейных цехах при производстве фасонных стальных отливок. Из-за невозможности удаления вредных примесей в шихте используют только чистые исходные материалы, обычно переплавляя отходы собственного производства. В окислительный период вводят небольшие порции железной руды, чистой по сере и фосфору. [11]

Литье из стали марок 20Л, 25Л и 20МХ применяется для изготовления фасонных стальных отливок арматуры. [12]

Мартеновским процессом можно выплавлять углеродистые, низко-и среднеуглеродистые стали, используемые для производства фасонных стальных отливок. [13]

Так как в процессе затвердевания и охлаждения в форме структура стальных отливок получается крупнозернистой, то фасонные стальные отливки обязательно подвергают отжигу, который уничтожает внутренние напряжения, получающиеся в отливках в процессе затвердевания и охлаждения, измельчает зерно и улучшает механические свойства. [14]

Кислая мартеновская сталь обладает, так же как и основная сталь, высокими механическими свойствами, высокой жидкотеку-честью и является превосходным материалом для фасонных стальных отливок. [15]

Страницы: 1 2