Cтраница 1
Чугунные отливки свариваются при помощи чугунного присадочного прутка. При этом расплавляется как присадочный материал, так и основной металл детали. Для восстановления чугунных деталей, подвергаемых небольшим нагрузкам, в качестве присадочного материала используется латунь и бронза, которые обладают свойствами прочно соединяться с чугунными стенками трещин. Температура плавления чугуна значительно выше температуры плавления медных сплавов, поэтому сварку можно вести не расплавляя края трещин, что обеспечивает значительные технологические преимущества. [1]
Чугунные отливки, работающие при повышенных температурах, особенно при повторно-переменном воздействии их, резко теряют прочность и твердость, а кроме того, подвержены сильному росту. На рост отливок, так же как и на жаростойкость, влияют плотность литья, давление включенных газов, состояние поверхности отливки, количество и форма графита, структура основной массы, химический состав и способ изготовления. [2]
Чугунные отливки могут поставляться как в термически обработанном состоянии, так и без проведения термической обработки. При применении термической обработки отливок заготовки для изготовления образцов для механических испытаний должны проходить термическую обработку совместно с отливками. [3]
Чугунные отливки из ковкого и высокопрочного чугуна должны применяться в термически обработанном состоянии. [4]
![]() |
Схемы микроструктур чугуна. [5] |
Чугунные отливки могут иметь следующие структурные составляющие: феррит, перлит, ледебурит, фосфидную эвтектику и графит. [6]
Чугунные отливки не всегда однородны по структуре, иногда структурная неоднородность является даже желательной или необходимой, как, например, в случае отбеленных прокатных валков. Ниже подробнее рассматриваются главнейшие особенности перечисленных чугунов. Белым чугуном называется чугун, у которого почти весь углерод находится в химически связанном состоянии. [7]
Чугунные отливки различаются по структуре, технологии получения, химическому составу и назначению. [8]
Чугунные отливки, работающие при высоких температурах, разрушаются не только от недостаточной жаростойкости, но и от увеличения объема ( роста), который может достигать 10 % и происходит при нагреве выше 400 С. [9]
Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять термически обработанными. [10]
Чугунные отливки перед гальванопокрытием необходимо очистить стальной дробью или песком. В некоторых случаях детали подвергают сначала щелочной очистке на аноде ( 1 - 2 мин при i. А / дм2), а затем погружают в 5 - 10 % - ную плавиковую кислоту. [11]
Чугунные отливки из высокопрочного чугуна должны применяться в термически обработанном состоянии. [12]
Чугунные отливки, отбеленные и слишком твердые, подвергают отжигу для улучшения обрабатываемости при 870 - 900 С. При таком отжиге происходит графитизация цементита. Его количество значительно уменьшается, поэтому твердость отливок падает. [13]
![]() |
Марки и механические свойства ( не менее высокопрочного чугуна.| Механические свойства ковкого чугуна. [14] |
Чугунные отливки ( высокопрочный чугун) по показателям качества успешно конкурируют со стальным литьем и даже с кованой сталью, вытесняя их в областях благоприятного использования. [15]