Cтраница 1
Отлипатели ( сбрасыватели) рекомендуется применять во всех штампах совмещенного действия при вырезке деталей из материала толщиной менее 0 6 мм. [1]
Применение отлипателей часто является необходимым при штамповке небольших деталей из тонкого материала, в особенности когда пресс работает на самоходе. [2]
![]() |
Зачистной штамп.| Штамп для формовки слоистой пластмассы. [3] |
Съем деталей производится отлипателями, которые выступают над выталкивателем 10 на 0 5 - 0 8 мм. [4]
Для съема деталей применяются отлипатели, выступающие над выталкивателем 10 на 0 5 - 0 8 мм. [5]
Для улучшения условий съема деталей целесообразно применение отлипателей, механических и пневматических сбрасывателей деталей. Во избежание резких ударов целесообразно под шпильки механических выталкивателей помещать резиновые амортизаторы. [6]
![]() |
Механизированный штамп совмещенного действия с отлипателем вырубленных детален от выталкивателя.| Схема вырубки с возвратом детали в ленту снизу вверх. [7] |
Кроме того, при применении метода запрессовки в большинстве случаев отпадает необходимость в наличии отлипателей на верхних выталкивателях. Конструктивной особенностью многорядного штампа совмещенного действия является также наличие единой траверсы /, через которую осуществляется передача усилия пружины 4 иа все три выталкивателя 5, расположенные в матрице. [8]
![]() |
Штамп для пробивки отверстий. [9] |
Для обеспечения устойчивого положения полуфабриката в зоне штампа при раздвигании грейферных лииеек рекомендуется предусматривать прижим ( отлипатель), смонтированный в верхней половине штампа. [10]
Во избежание прилипания деталей к выталкивателю в штампах совмещенного действия при материалах толщиной до 0 5 мм ( а в некоторых случаях и более 0 5 мм) следует применять отлипатели. [11]
![]() |
Типы отлипателей. [12] |
Отходы тонкие и плоские больших и средних размеров прилипают к рабочему торцу пуансона. Для удаления их через отверстия матриц применяют отлипатели ( рис. 31, а, б, в), сталкивающие отход при обратном ходе пуансона. [13]
Штамп для надрезки и отгибки. Для извлечения из матрицы толкателем 6 и отлипателем 7 за счет использования поля допуска надрезанная часть выполнена в виде трапеции. Сначала деталь зажимается между матрицей 3 и прижимом, затем осуществляются надрезка и отгибка. Угол отгибаемой части детали может быть от 0 до 90 и зависит от глубины захода пуансона в матрицу. [14]
Это явление наблюдается прежде всего при штамповке деталей из тонкого металла ( s sg: 1 мм), особенно при работе в автоматическом режиме. Простым и надежным средством отделения от выталкивателя прилипших заготовок является применение подпружиненных отлипателей 4 различных конструктивных исполнений. Наиболее распространенными конструкциями являются стандартизованные по ГОСТ 24532 - 80 и подпружиненные с шариком. Наличие в штампе механизма клещевой автоматической подачи материала 6 и ножей 1 и 2 для разделения отхода - ленты обеспечивает бесперебойную работу штампа. [15]