Cтраница 2
![]() |
Системы самотечного ( а и герметизированного ( б сбора нефти, газа и воды на нефтяных промыслах. [16] |
Самотечные системы сбора нефти имеют ряд существенных недостатков: из-за низкой скорости движения потока жидкости в них образуются отложения механических примесей, солей, парафина; из-за наличия открытых мерников и резервуаров велики потери газа и легких фракций, достигающие 3 % от общего объема нефти. Эти системы трудно автоматизируются и требуют многочисленного обслуживающего персонала. [17]
Самотечные системы сбора нефти имеют ряд существенных недостатков: из-за низкой скорости движения потока жидкости в них образуются отложения механических примесей, солей, парафина; из-за наличия открытых мерников и резервуаров велики потери газа и легких фракций, достигающие 3 % от общего объема нефти. Эти системы трудно автоматизируются, и для их обслуживания необходимо много обслуживающего персонала. [18]
Скорость потока жидкостей в системе низкая. Поэтому происходит отложение механических примесей, солей и парафина, в результате чего уменьшается сечение нефтепроводов, а следовательно, уменьшается и их пропускная способность. [19]
![]() |
Групповая замерная установка самотечной системы сбора нефти. [20] |
Скорость потока жидкостей в системе низкая. Поэтому происходит отложение механических примесей, солей и парафина, в результате чего уменьшается сечение нефтепроводов, а следовательно, уменьшается и их пропускная способность. [21]
Следует отметить что продолжительность цикла реакции определяется не только дезактивацией катализатора. Часто она ограничивается гидравлическим сопротивлением реакторного блока из-за отложения механических примесей в первом по ходу сырья реакторе или высокой температурой стенок реактора в результате повышения температуры процесса и разрушения торкрет-бетонной футеровки. [22]
Промывка, а также прочистка канализационной сети являются неизбежной периодич. Это является следствием развития микронаселения, а также медленного отложения механических примесей в сточной жидкости. При малых значениях скорости протока сточной жидкости процесс зарастания сети за счет отложений идет весьма энергично. Вследствие зарастания живое сечение труб и каналов уменьшается, что приводит к более частым засорениям их. Прочистку сети производят с помощью специальных ершей и совков, протягиваемых между двумя соседними смотровыми колодцами на тросе, закрепленном на двух лебедках. Для прочистки участков больших диаметров применяют достаточно сложные приспособления. [23]
Скорость движения жидкости в потоке изменяется от максимального значения до минимального, причем минимальное значение скорость имеет у стенки трубы. В то же время именно эта скорость определяет характер отложений механических примесей, находящихся в потоке. Поэтому расчет канализационной сети ведут по самоочищающейся скорости. Под самоочищающейся скоростью при максимальном расчетном расходе понимают такую минимальную среднюю скорость потока, при которой взвешенные частицы не выпадают в осадок. Поэтому скорость потока жидкости в коллекторе должна быть больше, чем минимальная скорость самоочищения. [24]
Более 90 % отказов по причине коррозии наружной поверхности труб приходится на внутриплощадочные нефтепроводы, для которых характерна язвенная коррозия. Коррозия имеет локальный характер и развивается по нижней образующей труб, что является следствием формирования в этой области отложений механических примесей, работы макрогальванопар металл трубы - отложения, а также роста и развития СВБ под пленками отложений, скопления их метаболитов. [25]
Анализируя расположение коррозионных повреждений в газонефтепроводах можно заметить, что в газопроводах повреждения в виде трещин и язв создаются на внешней стороне труб. Внутренняя же поверхность труб газопроводов подвергается в основном эрозионному износу движущимися в потоке газа твердыми и жидкостными частицами, а также имеет место отложения механических примесей, что в итоге приводит к образованию коррозионного растрескивания внутренней поверхности труб. Наибольшее развитие этих дефектов происходит в трубах технологической обвязки на газокомпрессорных станциях и в начальных участках газопровода, примыкающих к КС. В нефтепроводах также возможно возникновение коррозионных повреждений, как с внутренней, так и с наружной поверхности труб. [26]
Щелевой преобразователь устанавливают в нижней части резервуара на нулевой отметке. Высоту установки щелевого преобразователя по отношению к днищу резервуара в каждом отдельном случае определяют исходя из технологических особенностей хранения продукта в данном резервуаре, обусловленных уровнем подтоварной воды, отложением механических примесей, парафина и пр. При монтаже щелевого преобразователя необходимо учитывать действующие строительные нормы и правила. При установке щелевого преобразователя необходимо выдержать вертикальность его оси, а также исключить возможность перемещения его в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [27]
Наиболее распространены воздухопроводы с прямоугольными и круглыми поперечными сечениями. Прямоугольные воздухопроводы удобны по своим габаритам, круглые же более выгодны из-за меньших потерь давления и затрат материалов. Воздухопроводы аспирацион-ных установок во избежание отложения механических примесей в углах и засорения применяют только круглого поперечного сечения. [28]
Резиновое кольцо 14 обеспечивает высокую герметичность между крышкой ротора и остовом. Чтобы не нарушалась балансировка ротора при его разборке, па остове и крышке ротора нанесены риски. При сборке ротора риски должны совпадать. В нижней части остова двумя винтами закреплен маслоотражатель 13 с сеткой 12 и насадком 4, препятствующий смыву отложений механических примесей со стенок крышки ротора струей масла. В бобышках остова ротора ввернуты две форсунки 2 с калиброванными соплами. В корпусе центрифуги размещен перепускной клапан /, который срабатывает при разности давлений 0 6 - 0 75 МПа, Поэтому при запуске холодного двигателя перепускной клапан направляет поток масла в главную магистраль, минуя масляный фильтр. [29]
Резиновое кольцо 14 обеспечивает высокую герметичность между крышкой ротора и остовом. При сборке ротора риски должны совпадать. В нижней части остова двумя винтами закреплен маслоотражатель 13 с сеткой 12 и насадком 4, препятствующий смыву отложений механических примесей со стенок крышки ротора струей масла. В бобышках остова ротора ввернуты две форсунки 2 с калиброванными соплами. В корпусе центрифуги размещен перепускной клапан /, который срабатывает при разности давлений 0 6 - 0 75 МПа. Поэтому при запуске холодного двигателя перепускной клапан направляет поток масла в главную магистраль, минуя масляный фильтр. [30]