Отложение - взвешенное вещество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Отложение - взвешенное вещество

Cтраница 1


Отложение взвешенных веществ в порах фильтрующей основы ( объемное фильтрование) происходит, если их размер меньше размера пор и траектория движения частиц приводит к их контакту с поверхностью поровых каналов. Этому способствуют: диффузия за счет броуновского движения; прямое столкновение; инерция частиц; прилипание за счет ван-дер-ваальсовых сил; осаждение под действием гравитационных сил; вращательное движение иод действием гидродинамических сил. Фиксирование частиц примесей воды на поверхности и в порах фильтрующего материала обусловлено малыми скоростями движения жидкости, силами когезии и адсорбции.  [1]

Отложениями взвешенных веществ или же солями временной жесткости; несомненно, что эти отложения значительно ухудшают теплопередачу между охлаждаемым продуктом и охлаждающей средой.  [2]

Во избежание отложения взвешенных веществ в водоеме гидравлическая крупность их не должна превышать при выпуске в реку 0 4 мм / с и в водохранилище 0 2 мм / с. Если в сточной воде содержатся взвешенные частицы, не удовлетворяющие этому требованию, то сточную жидкость перед сбросом в водоем необходимо подвергнуть отстаиванию для задержания частиц, оседающих с указанной скоростью.  [3]

Во избежание отложения взвешенных веществ в водоеме гидравлическая крупность их не должна превышать: при спуске в реку о0 4 мм / сек, при спуске в водохранилище - ы00 2 мм / сек.  [4]

В процессе фильтрования воды, содержащей взвешенные вещества, через зернистые материалы могут наблюдаться отложение взвешенных веществ на поверхности фильтрующего материала ( пленочное фильтрование), отложение взвешенных вещеста в порах фильтрующего слоя, одновременное образование взвешенными веществами пленки и отложение их в порах загрузки.  [5]

Нормальная работа теплообменного оборудования при высоких коэффициентах упаривания ( 6 - 8 и выше) достигается обработкой оборотной воды, обеспечивающей предотвращение солевых отложений на теплопередающей поверхности, коррозии оборудования, биообрастаний и отложений взвешенных веществ.  [6]

Высокое содержание в поверхностном стоке взвешенных веществ обусловливает необходимость его глубокой очистки, так как их осаждение на поверхности теплообменника оборотных систем приводит к снижению теплопередачи и к увеличению скорости коррозии стали под слоем осадка. Возможность отложений взвешенных веществ в теплообменных аппаратах определяется концентрацией этих веществ и их гидравлической крупностью, конструкцией теплообменников и скоростью движения воды.  [7]

При необходимости, кроме исследований водопроводной воды, устанавливается дозиметрический контроль за чистотой водопроводных устройств. Как показатель загрязнения самих водопроводных сооружений особого внимания заслуживает налет ( осадок), образующийся на стенках отстойников, и песок фильтров. Указанный налет обычно представляет собой отложения взвешенных веществ и планктонных организмов, а иногда и скопление простейших водорослей. Все эти субстраты обладают свойством накапливать относительно большие количества радиоактивных веществ, так же как и песок фильтров.  [8]

Исходными предпосылками при решении этого вопроса являются: а) коррозионная активность нагретой в экономайзере воды, б) загрязненность этой воды и в) расходы воды греющей и нагреваемой. Если греющая вода очень загрязнена взвешенными веществами, то, по-видимому, предпочтительнее ее пропускать по трубкам, поскольку их легче чистить, чем межтрубное пространство. Но при этом необходимо обеспечить прохождение воды со скоростью, затрудняющей отложение взвешенных веществ. Если указанные выше соображения не имеют особого значения ( например, если теплоноситель - чистая и неагрессивная вода), на первый план выступают требования одинакового линейного удлинения с обеих сторон. В этом смысле целесообразно нагреваемую воду пропускать по трубкам, греющую - по межтрубному пространству.  [9]

ЭК-БМ1-1 и ЭК-БМ1-2, серийно выпускаемых Ленинабадским заводом газовой аппаратуры, с промежуточным теплообменником. В случае освоения серийного производства более целесообразны скоростные водоподогреватели конструкции НИИСТа с профильными трубками ( с кольцевой накаткой), характеризующиеся более высокой ( на 50 - 60 %) теплопроизводительностью при одинаковых с серийными гладкотрубными водоподогревателями габаритных размерах. При проектировании установок промежуточного теплообменника необходимо правильно решить вопрос о том, какую воду целесообразнее пропускать по трубкам водоподогревателя, а какую в межтрубном пространстве. Исходными предпосылками при решении этого вопроса являются следующие: а) коррозионная активность нагретой в экономайзере воды; б) загрязненность этой воды; в) расходы воды греющей и нагреваемой. Если греющая вода загрязнена взвешенными веществами либо имеет рН менее 6 5 - 7 0, то, по-видимому, предпочтительнее ее пропускать внутри латунных трубок, поскольку их легче чистить, чем межтрубное пространство, и они более коррозионно стойкие. Но при этом необходимо обеспечить прохождение воды со скоростью, исключающей возможность легкого отложения взвешенных веществ. Следует при этом отметить, что, в отличие от разработанной НИИСТом конструкции модернизированного контактно-экономайзерного агрегата АЭМ-06, в котором промежуточный теплообменник установлен непосредственно в корпусе агрегата, является его неотъемлемым элементом и потому включен в объем поставки, промежуточный теплообменник в экономайзерах типа ЭК-БМ1, будучи оборудованием общекотельным, в объем поставки экономайзеров не входит и должен заказываться отдельно.  [10]



Страницы:      1