Cтраница 1
Отложения солей жесткости удаляются периодически путем смены полярности электродов. [1]
![]() |
Характеристика колонн основной ректификации. [2] |
Чтобы уменьшить отложение солей жесткости на поверхности трубок, охлаждающую воду подвергают магнитной обработке и температуру ее на выходе из конденсатора поддерживают не выше 40 - 45 С. Периодически очищают конденсаторы от ила, продувая трубное пространство сжатым азотом. Обычно конденсаторы компонуются из 2, 3 или 4 элементов. [3]
![]() |
Схема компоновки электролизера с водоочистной установкой Струя.| Конструкция электролизера Каскад. [4] |
При обрастании катодов отложениями солей жесткости пакет электродов на 15 - 20 мин опускается в бачок с 3 - 5 % - ным раствором соляной кислоты. [5]
При обрастании катодов отложениями солей жесткости пакет электродов опускается на 15 - 20 мин в бачок с 3 - 5 % - ным раствором соляной кислоты. Допускается залив кислоты непосредственно в электролизер после его опорожнения через сливной патрубок. [6]
При этом резко снижается отложение солей жесткости, изменяется и характер этих отложений. Установлена возможность резервирования углекислых минеральных вод, обеспечивающего сохранение на 95 - 100 % растворенный диоксид углерода. [7]
![]() |
Область и интенсивность отложений ( 3-я серия испытаний. [8] |
В табл. 2 приведены границы отложений солей жесткости в котле и вызываемый этими отложениями рост температур труб, основанные ка совокупности производившихся измерений в виде отбора проб по тракту котла во время работы и при промывках его после длительной эксплуатации, а также регистрации температур экранных труб. На рис. 7 представлены начальные границы отложений солей жесткости в зависимости от содержания их в питательной воде. Там же даны концентрации кальциевых соединений в перегретом паре, выдаваемом котлом. [9]
Методика оценки эффективности воздействия магнитного поля на отложения солей жесткости основана на сравнении размеров кристаллов солей жесткости, выделяющихся при выпаривании проб жидкости - исходной и обработанной магнитным полем. [10]
Процесс электролиза растворов хлоридов сопровождается образованием на катодах отложений солей жесткости. Первоначально появляются тонкая пленка и отдельные кристаллы, количество которых со временем увеличивается и вся поверхность катода постепенно покрывается осадком. Толщина осадка непрерывно возрастает, в связи с чем межэлектродное пространство забивается отложениями, снижается сила тока через электролизер и уменьшается производительность установки. [11]
При ра боте электролизной установки со временем на катодах накапливаются отложения солей жесткости, о чем свидетельствует снижение силы тока и концентрации активного хлора на выходе из электролизера. Для снятия отложений необходимо отключить электропитание, прекратить подачу воды в аппарат, слить воду из электролизера, открыть вентили на магистралях кислотного контура и включить насос на рециркуляцию. [12]
Такая вода обладает индексом нестабильности, при котором не происходит выпадения отложений солей жесткости. Поскольку свойства нагретой воды зависят как от ее состава, так и от применяемого способа обработки, произведено сравнение пяти типов вод, нагреваемых различными способами до 333 К. В табл. 2 дана характеристика воды различного состава. [13]
Качество воды должно отвечать требованиям, исключающим коррозию аппаратуры и трубопроводов, отложение солей жесткости и биологическое обрастание. [14]
Использование жесткой воды в теплообменных аппаратах, например в холодильниках-конденсаторах обезжиривающих машин, приводит к отложению солей жесткости в трубах. [15]