Cтраница 1
Отложение угля на каждой данной частице при таком методе работы сводится к минимуму и, благодаря этому, всегда имеется налицо свежий катализатор. Катализатор может легко быть отделен от угля, например, флотацией, при помощи магнита или растворением в кислотах. [1]
Отложения угля можно было заметно уменьшить, а выход ацетилена значительно увеличить путем разбавления метана водородом. В случае применения смеси метана и водорода, взятых в отношении 1: 2, по крайней мере 51 % метана превращался в ацетилен при однократном прохождении через дугу. [2]
Отложение угля ори крекинге высокомолекулярных углеводоров частично избегается в методе, разработанном I. G. Farbenindustrie A. Жидкий углеводород нагревается с помощью ирутьев или проволоки из металла, графита или карбида кремния. Эти прутья вносятся в жидкость и нагреваются электрическим током при одновременном продувании воздуха, водорода, пара или аммиака. Если крекинг производится при 500, то основной продукт кипит в интервале от 80 до 300, и газы состоят главным образом из олефинов. При более высокой температуре ( 700 - 1000) продукт представляет собою жидкость с более низкой температурой кипения, а газ состоит главным образом из метана. [3]
Величина отложения угля связана с продолжительностью пребывания н-бутиленов в зоне реакции, которое должно быть минимальным. Отложение углерода на поверхности катализатора идет сильнее, чем при дегидрировании н-бутана. [4]
![]() |
Принципиальная технологическая схема дегидрирования - бутиленов. [5] |
Степень отложения угля на поверхности катализатора связана с продолжительностью пребывания н-бутиленов в зоне реакции, которое должно быть минимальным. Отложение угля идет сильнее, чем при дегидрировании н-бутана. [6]
Катализатор освобождают от отложений угля автоматическим выжиганием через определенные промежутки времени. Регенерация катализатора состоит и пропускании воздуха, который разбавляют топочными газами, чтобы снизить содержание кислорода и, следовательно, окисляющую силу воздуха. Практически поступают так: топочные газы перемешивают при помощи воздуходувки и добанляют к ним столько воздуха, чтобы при регенерации не был превышен определенный температурный предел. Регенерацию проводит при небольшом давлении. [7]
Катализатор освобождают от отложений угля автоматическим выжиганием через определенные промежутки времени. Регенерация катализатора состоит в пропускании воздуха, который разбавляют топочными газами, чтобы снизить содержание кислорода и, следовательно, окисляющую силу воздуха. Практически поступают так: топочные газы перемешивают при помощи воздуходувки и добавляют к ним столько воздуха, чтобы при регенерации не был превышен определенный температурный предел. Регенерацию проводят при небольшом давлении. [8]
Основной причиной дезактивации катализатора является отложение угля в массе катализатора. Дезактивация катализатора при контактировании устраняется путем регенерации. [9]
Температура дегидрирования бутиленов и величина отложения угля связаны с продолжительностью пребывания бутиленов в зоне реакции. [10]
Температура дегидрирования бутиленов и величина отложения угля связаны с продолжительностью пребывания бутиленов в зоне реакции. [11]
Если только1 не принимать мер для удаления отложений угля путем сдувания его газом, движущимся с большой скоростью, или же периодическим сжиганием его струей воздуха или кислорода, то катализатор утрачивает свою активность. Большое внимание было обращено также на некоторые другие процессы, которые можно эффективно катализировать, причем активность каталитических веществ не понижается отложениями угля. [12]
Уже упомянутые трудности, связанные с образованием сажи и отложением угля и смолистых продуктов в трубопроводах и в других частях аппаратуры, в этом способе исключаются. Способ заключается в том, что, например, угольные шарики из специального бункера увлекаются потоком поступающего в печь газа и в течение всего процесса находятся в состоянии кипящего движения. Сажа и углистые частички, выделяющиеся в процессе хлорирования, непрерывно измельчаются трущимися друг о друга угольными ядрами и с газовым потоком выносятся из установки. [13]
Как и во всех процессах превращения углеводородов при высоких температурах, здесь происходит отложение угля на поверхности катализатора. Хотя водород сдвигает химическое равновесие в неблагоприятную сторону, процесс в целом проходит исключительно успешно и фактически вытесняет процессы регенеративного типа с псевдо-ожиженным и движущимся слоями катализатора; для его осуществления требуется простое оборудование с неподвижным слоем катализатора. В некоторых процессах риформинга восстановление активности проводят периодически с интервалом в несколько дней или недель. [14]
Таким образом, жида катализатор имеет высокую первоначальную активность ( за счет отсутствия в начале процесса отложений угля па поверхности катализатора), то он прежде всего вызывает реакцию гидрирования либо она проходит гора тлельно с изомеризацией. По мере отработки катализатора он теряет способность ускорять гидрирование, хотя и продолжает с той же интенсивность)) ускорять реакции изомеризации олефинов. [15]