Cтраница 1
Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растолок и остановов или при химических очистках. [1]
Внутренние отложения на стенках поверхностей нагрева, препятствующие отводу тепла от металла, вызывают повышение его температуры. Оно тем больше, чем интенсивнее обогревается поверхность нагрева, и может стать опасным для прочности металла: температура стенки при плохом отводе от нее тепла может приблизиться к температуре дымовых газов, омывающих поверхность нагрева. [2]
Внутренние отложения на стенках труб вызывают повышение температуры металла, что может привести к их перегреву и разрыву. [3]
Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны. [4]
Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растолок и остановов или при химических очистках. [5]
Образование внутренних отложений в парогенерирующих поверхностях нагрева газомазутных котлов сверхкритического давления. [6]
![]() |
Температуры металла парообразующих труб НРЧ в период проведения комп-лексонной обработки. [7] |
Количество внутренних отложений в трубах II и III хода НРЧ, определенное методом катодного травления образцов, достигало 400 - 600 г / м2 за счет отмывки отложений из питательного тракта в первом периоде комплексонной обработки. Отсутствие перегрева металла при таком значительном количестве отложений объясняется их более высокой теплопроводностью по сравнению с отложениями, образующимися при обычном водном режиме. По данным ЦКТИ теплопроводность отложений, которые образуются при комплексонном водном режиме, в 3 - 5 раз больше, чем у традиционных отложений. Это объясняется значительно более плотной структурой таких отложений ( пористость около 20 %) по сравнению с обычными ( пористость которых примерно 50 %), однако рентгеноструктур-ный анализ отложений показал, что все они представляют собой магнетит. [8]
По результатам обследования внутренних отложений в прямоточных парогенераторах энергоблоков 300 МВт выяснено структурное состояние слоев на поверхностях нагрева по тракту парогенератора от НРЧ до КПП с учетом влияния на структуру температуры и режима. Установлено, что внутренний твердый слой количественно сравним с наружным мягким. Найдены пределы пористости обоих слоев и показано, что внутренний слой может обладать значительной пористостью, влияющей на общее тепловое сопротивление отложений. Обнаружено влияние температурных условий и термохимического состояния среды на структуру отложений. Предложена рабочая гипотеза о ферроферритном и ферритном составе отложений. [9]
По результатам исследований свойств внутренних отложений на поверхности нагрева НРЧ, выполненных ЦКТИ [5.14, 5.15], отмечено существенное влияние водно-химических режимов. Отложения неоднородны - в них четко выражено различие в формировании внутреннего и наружного слоев. В свою очередь внутренний слой отложений включает в себя довольно плотную верхнюю пленку и вязкий подслой, лежащий на металле. [10]
Как показывает опыт эксплуатации, внутренние отложения, образующиеся в пароводяном тракте котлов СКД, в основном состоят из продуктов коррозии конструкционных материалов. Образование указанных отложений в значительной степени обусловлено загрязнением обессоленного конденсата по тракту подогревателей высокого ( ПВД) и низкого ( ПНД) давления. [11]
Выбор реагентов для удаления этих внутренних отложений определяется прежде всего их составом. Чаще всего это карбонат кальция и основные карбонаты магния, меди и цинка с примесью органических веществ, окислов железа, кремнекислоты и алюмосиликатов. [12]
Надежная эксплуатация обеспечивается отсутствием образования внутренних отложений в парогенераторе, приводящих к опасному повышению температуры стенки трубы в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева, образования отложений в проточной части турбины, приводящих к ограничению мощности, подавлением процессов внутренней коррозии оборудования блока - тракта низкого и высокого давления и конденсатора, отсутствием эрозионного износа оборудования. [13]
Влияние теплового потока на рост внутренних отложений, наиболее вероятно, связано с изменением температуры стенки и перепада температур стенка - среда. [14]
При нормальных условиях эксплуатации оборудования толщина внутренних отложений 6ВН не должна достигать величин, дающих заметное повышение термического сопротивления 6ВН / Я ВН слоя внутренних отложений во избежание перегрева металла труб. [15]