Cтраница 1
Валанжинские отложения сложены органогенными обломочными известняками с песчанистыми разностями и песчаниками мелко - и среднезернистыми, крепкими, слабокарбонатными с высоким содержанием кальцита. В разрезе валанжинского яруса встречаются также алевролиты, аргиллиты и гравелиты. [1]
Продуктивные валанжинские отложения имеют мощность до 150 м в южной части поднятия и 15 - 25 м в северной части и на крыльях. По предварительным данным в составе толщи выделяется три газоносных горизонта. В основании валанжинских отложений залегает первый продуктивный горизонт, представленный пачкой чередующихся песчаников, алевролитов и аргиллитов. Песчаные нласты замещаются по простиранию непроницаемыми породами. [2]
Газ валанжинских отложений Уренгойского месторождения содержит ( % объем): 85 3 мотана, 5 8 этапа, 5 3 пропана, 4 1 бутана, 0 18 пснтапа. [3]
![]() |
Структурная карта по кровле продуктивного пласта A-I Советского месторождения ( по дан-иг - м ТТГУ. [4] |
В разрезе валанжинских отложений выделяется ряд песчаных пластов, из которых основные по запасам нефти пласты Буш и Бх. Небольшие залежи связаны также с пластом Бv - VI. Пласты сложены песчаниками, которые в направлении крыльевых частей поднятия значительно глинизируются. Залежи нефти этих пластов являются пластовыми сводовыми, иногда с элементами литологического экранирования. Водонефтя-ной контакт залежей имеет наклонный характер ( с запада на восток), что, видимо, связано с линзовидным строением пластов и значительным ухудшением их коллекторских свойств. Пластовое давление в залежах 218 - 220 кГ / см2, дебиты нефти 250 - 450 м3 / сутки. [5]
При моделировании валанжинских отложений были использованы физические свойства пласта БУ10 - ц Уренгойского газоконденсатного месторождения. Пластовое давление в нем выше, чем в рассмотренных ранее математических экспериментах Рпл. Залежь многообъектная и отличается наличием нефтяной оторочки. Проницаемость продуктивных пропластков в 2 8 раза ниже проницаемости пласта Штокмановского и в 15 6 раза ниже проницаемости сеноманских отложений. Сравнительно низкая проницаемость пласта БУщ-п обусловливает необходимость создания - больших депрессий для получения высоких дебитов. Высокий дебит скважины существенно зависит не только от проницаемости и депрессии на пласт, но и от длины горизонтального ствола. При сравнительно небольших длинах ствола де-биты горизонтальных скважин становятся незначительными, и поэтому продолжительность разработки резко увеличивается. Такая продолжительность сводит на нет целесообразность применения горизонтальных скважин при освоении газовых и газоконденсатных месторождений. Однако при решении данной проблемы были рассмотрены различные длины горизонтального ствола. [6]
Уренгойского месторождения ( валанжинские отложения) на тонну добытой нефти необходимо закачивать в пласт 0 75 т 11ШУ, если использовать последнюю в качестве растворителя. [7]
Газоносность связана с сеноманскими, готе-ривскими и валанжинскими отложениями. [8]
Третий продуктивный горизонт залегает в основании валанжинских отложений. Этот горизонт представлен пачкой чередующихся песчаников, алевролитов и аргиллитов. [9]
На условия промысловой подготовки газа из валанжинских отложений Уренгойского м-ния способом низкотемпературной сепарации разработан агрегат трехступенчатой сепарации ( рис. 2) производительностью 5 млн. м3 / сут, включающий два первичных и низкотемпературный сепараторы. [11]
В качестве объектов исследований были взяты керны валанжинских отложений одного из газоконденсатных месторождений Западной Сибири. [12]
Основная газоконденсатная залежь на месторождении приурочена к валанжинским отложениям ( нижний мел) и имеет мощность до 150 м в южной части поднятия и 15 - 20 м - в северной части на крыльях. В валан-жинской толще выделяются три продуктивных горизонта. [13]
В скором будущем ожидается ввод в строй еще двух установок на валанжинские отложения, а также ДКС. [14]
Описанный способ, как было указано, предполагает реализацию на объектах типа валанжинских отложений Уренгойского месторождения и позволяет существенно повысить конденсатоотдачу пласта. [15]