Цеолитовый блок
Cтраница 2
В табл. VIII-36 приведены данные о цеолитовых блоках очистки, выпускаемых промышленностью. Адсорбционная емкость цеолита в значительной степени зависит от температуры воздуха, подаваемого на очистку. В связи с этим температура поступающего воздуха регламентирована и должна составлять для серийных блоков 5 - 8 С. Охлаждение воздуха до такой температуры достигается на вновь выпускаемых блоках разделения воздуха отбором воздуха в блок очистки после ожижителя, а при оснащении действующих воздухоразделительных установок - использованием автоматических фреоновых холодильных установок. [16]
 |
Техническая характеристика кислородных установок Бритиш Оксиджен Компани. [17] |
В установках применяются пластинчатые переключаемые теплообменники, цеолитовые блоки очистки и осушки воздуха, турбо-детандеры с газовыми опорами, порошковая изоляция, ситчатые тарелки. Для изготовления аппаратов широко используются алюминиевые сплавы. [18]
Основным элементом систем защиты таких установок являются цеолитовые блоки комплексной очистки воздуха, обеспечивающие эффективную очистку перерабатываемого воздуха практически от всех опасных примесей ( см. гл. [19]
 |
Изотермы совместной адсорбции ацетилена и бутилена цеолитом NaX из сухого и очищенного от СО2 воздуха под давлением при концентрации каждого углеводорода 1 сма / м3. [20] |
На ряде заводов отрасли освоен серийный выпуск цеолитовых блоков. [21]
На современных установках высокого и среднего давления применяются цеолитовые блоки комплексной очистки воздуха, описанные в следующем разделе данной главы. [22]
 |
Схема блока предварительного охлаждения воздуха ОФ-960 / 70. [23] |
Установка КО состоит из блока предварительного охлаждения ОФ и цеолитового блока очистки и осушки воздуха. [24]
Нормы ПДС опасных примесей для блоков разделения, оснащенных цеолитовыми блоками очистки, отсутствуют. [25]
Выполнение этих требований не обязательно для установок, оснащенных цеолитовыми блоками очистки перерабатываемого воздуха или низкотемпературными газовыми адсорберами, очищающими весь перерабатываемый воздух. [26]
Все вновь разрабатываемые воздухоразделительные установки малой и средней производительности оснащаются цеолитовыми блоками очистки. [27]
При работе компрессора совместно с воздухоразделительнои установкой, не оснащенной цеолитовыми блоками очистки, воздух после I или II ступени поступает в скрубберы или декарбонизаторы, где очищается от диоксида углерода, а затем возвращается в компрессор. Во избежание серьезных аварий необходимо при пуске компрессора убедиться, что арматура на трубопроводах подачи воздуха в скрубберы или декарбонизаторы открыта. [28]
Одна из наиболее распространенных причин ухудшения эффективности очистки воздуха в цеолитовых блоках заключается в замасливании цеолитов в результате большой загрязненности маслом перерабатываемого воздуха. [29]
Были решены также и другие технологические вопросы, связанные с внедрением цеолитовых блоков очистки [ 14, с. В частности, разработан так называемый режим самоочистки, позволяющий производить первоначальную регенерацию вновь загруженного в блок цеолита воздухом, не очищенным от влаги и двуокиси углерода. Возможность осуществления процесса самоочистки особенно большое значение имеет для тех кислородных станций, где нет сухого и очищенного от двуокиси углерода воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4