Железоокис-ное отложение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Железоокис-ное отложение

Cтраница 1


Железоокис-ные отложения приводили к росту перепада давлений по тракту сверхкритического давления, особенно заметному на участке, где температура среды возрастает от 310 до 390 С. Отложения имеют волнистую форму. Механизм образования слоя - из водного раствора или путем окисления металла - установлен не был.  [1]

2 Зависимость пористости общего слоя внутренних отложений от температуры среды и труб для парогенератора ПК-41. [2]

Несмотря на многочисленность работ, посвященных железоокис-ным отложениям, отсутствует общее мнение о причинах их образования.  [3]

В котлах, работавших на природном газе, окислы железа осаждались на трубах, образуя слой железоокис-ных отложений толщиной 0 8 - 1 0 мм. Как следствие этого экранные и кипятильные трубы начали повреждаться язвенной подшламовой коррозией, что вынудило завод заменить целиком трубную систему трех котлов.  [4]

В прямоточных котлах сверхкритического давления при больших тепловых напряжениях в топочной камере часто наблюдаются разрывы труб из-за образования железоокис-ных отложений. Аварийные остановы котлов СКП по этой причине бывают тем чаще, чем выше концентрации продуктов коррозии в питательной воде и в особенности чем больше неравномерность тепловых потоков в радиационных поверхностях нагрева.  [5]

Обесоливание и обезжелезивание горячих конденсатов имеет следующие преимущества: экономия топлива благодаря прекращению каскадного сброса дренажей ПНД в конденсатор; ослабление загрязнения окислами железа ионитовой загрузки ФСД; предотвращение заноса окислов железа в котел и тем самым - повреждений котельных труб из-за образования железоокис-ных отложений.  [6]

Иногда второй или третий этапы промывки котла той же композицией приходится проводить из-за заниженной первоначальной оценки величины отложений, в результате чего имеет место быстрое израсходование комплектна в процессе очистки. При отмывке железоокис-ных отложений композиция должна отвечать начальному значению рН, меньшему оптимального, с учетом повышения рН в процессе отмывки.  [7]

Предпусковые очистки котлов всегда связаны с отмывкой железо-окисных отложений. Эксплуатационные очистки котлов обычно тоже связаны с удалением железоокис-ных отложений. В этом случае составы композиций для предпусковых и эксплуатационных отложений совпадают. Но часто эксплуатационные отложения оказываются более сложными по составу.  [8]

Все поверхности системы отопления, а также специальные индикаторы, установленные в трубах и омываемые водой, были покрыты отложениями черного цвета толщиной 1 - 1 5 мм, состоящими на 73 % из магнетита. После, проведенных испытаний за период отопительного сезона из батареи было вымыто всего 10 г железоокис-ных отложений магнетитного характера.  [9]

Наибольшую опасность любые отложения представляют для поверхностей нагрева с высокими температурами среды при значительных тепловых нагрузках. Эта так называемая переходная зона размещается обычно в конвективной шахте котла. При этом все же не удается полностью избежать отложений в топочных экранах, так как в этой части проявляется влияние тепловой нагрузки на образование железоокисных отложений. Поэтому железоокис-ные отложения для прямоточных котлов докритических параметров оказываются распределенными довольно равномерно по всему испарительному тракту котла. В этих случаях всегда целесообразна химическая очистка всего котла в целом. Межпромывочные периоды для таких очисток могут быть довольно большими ( до нескольких лет), учитывая, что при равномерности отложений и распределении их на значительных поверхностях нагрева существенно уменьшается их толщина.  [10]

11 Ход промывки котла 67 - СП композицией с комплексоном. [11]

Анализы отложений, взятых из переходной зоны, свидетельствовали о том, что отложения в основном железоокисные, но наличие кальция ( около 10 %) побудило проверить целесообразность первоначальной отмывки трех - или четырехзамещенной солью. Такая промывка была проведена как первый этап общей химической очистки. Необходимое для этого время оказалось весьма коротким. Раствор был спущен из контура и заменен раствором композиции для отмывки железоокис-ных отложений.  [12]



Страницы:      1