Никелевое отложение
Cтраница 1
Никелевые отложения имеют обычно мелкокристаллическую-структуру и образуют плотные осадки. [1]
Широко распространенным пороком никелевых отложений являются точечная пятнистость ( питтинг), сыпь и сопутствующая им пористость. [2]
 |
Квазистационарные анодные поляризационные кривые, полученные при различной концентрации № СЬ 6Н2О, г / л. [3] |
Процесс анодного растворения никеля существенно влияет на работоспособность никелевых электролитов и, следовательно, на свойства никелевых отложений. [4]
Органические добавки, широко применяемые в гальвано-тегическом никелировании для придания никелевым покрытиям высокого блеска и твердости, полностью исключаются из гальванопластических электролитов вследствие неизбежного уменьшения мягкости никелевого отложения. Для более пол-еюй и тщательной очистки никелевых электролитов от органических и иных загрязнений, крайне вредно влияющих при гальванопластических наращиваниях толстых слоев никеля, рекомендуется [32] проводить фильтрацию через активированный уголь ( 5 г / л), сопровождая ее обработкой постоянным током при низком напряжении для удаления металлических примесей. I В никелевых электролитах для гальванопластики рекомен-I дуется низкая концентрация хлористых солей, так как увели - чение содержания хлоридов вызывает увеличение внутренних напряжений в осадке. При продолжительном наращивании металла в ванне без; перемешивания следует учитывать, что обедненный металлом i раствор имеет меньший удельный вес и поднимается вверх, а I более концентрированный раствор держится на дне ванны. Поэтому хотя бы один раз в смену необходимо тщательно пе-ремешивать электролит. Для получения осадка равномерной толщины следует применять экранирование. [5]
Никель - металл серебристо-белого цвета, довольно твердый, хорошо противостоящий действию атмосферного воздуха, щелочей и некоторых кислот. Никелевые отложения имеют обычно мелкокристаллическую структуру и прекрасно поддаются полированию. [6]
Использование этих веществ позволяет существенно изменять физико-механические свойства отложения никеля: увеличить предел прочности и твердость, уменьшить коэффициент удлинения и внутренние напряжения. В табл. 24 показано влияние некоторых органических добавок на свойства никелевых отложений. В качестве добавок в электролиты никелирования для нанесения толстых слоев никеля используют сахарин, n - ТСА, ( - толуолсульфа-мид), кумарин, фурфурол, бутиндиол, бутендиол, ацетанилид, формальдегид, пропаргиловыи спирт, тио-мочевину, бензолсульфамнд, хинолин и многие другие, их можно применять в различных комбинациях. [7]
В условиях процесса гидрообессеривания нефтяных остатков соединения никеля относительно слабо адсорбируются на катализаторе. Никель проходит через реактор вскоре после начала непрерывной работы, и распределение никелевых отложений по грануле близко к равномерному. Ванадий же извлекается из сырья в течение гораздо более продолжительного времени и обнаруживается преимущественно во внешних слоях гранул катализатора. [8]
Однако обстоятельные рентгенографические структурные анализы и исследования путем дифракции электронного луча показали, что при электрокристаллизации никеля, полученного Янгом, не образуется гексагонально-кристаллизующегося никеля с повышенным содержанием водорода. Пятна, наблюдаемые на электронограмме и означающие гексагональную фазу, объясняются присутствием на этом никелевом отложении тонкой рыхлой поверхности пленки, после удаления которой выступает кубическая гранецентрированная решетка никеля. Природа поверхностных пленок еще не выяснена. [9]
Концентрация борной кислоты может изменяться в широких пределах ( 10 - 50 г / л), не оказывая существенного влияния на свойства никелевых отложений. [10]
Никель - металл белого цвета, с незначительным желтоватым оттенком, довольно твердый и ковкий, хорошо поддающийся полированию. Никелевые отложения имеют обычно мелкокристаллическую структуру, однако особенно в тонких ( до 25 ж / с) слоях отличаются значительной пористостью, которая уменьшается с увеличением толщины слоя. Снизить пористость можно также, применяя предварительное меднение стальных изделий. [11]
Страницы: 1