Cтраница 4
Проведен целый ряд экспериментальных исследований с целью оценки структуры распределения напряжений и эффекта арочности, из которых наиболее известными являются исследования, проведенные Терцаги [2.2] в 1936 г. на основе экспериментов с использованием смещающейся прямоугольной вставки, расположенной в основании грунтового контейнера с грунтом. Автор установил, что давление, действующее на длинную вставку, не зависит от структуры распределения напряжений в слое грунта, расположенного над ее поверхностью на расстоянии две или три ее ширины. Для трехмерной структуры распределения, например в случае круглой вставки, эквивалентное расстояние соответственно составляет один или полтора диаметра вставки. [46]
Наиболее характерным видом выхода из строя штампов листовой штамповки является износ их рабочих поверхностей. Износ проявляется в изменении исполнительных размеров, в ухудшении качества поверхностей, в затуплении режущих кромок, образовании на матрицах дефектного слоя. Изношенные детали могут восстанавливаться шлифованием, полированием ( если это не приводит к такому изменению исполнительных размеров, которое повлечет за собой изготовление бракованной детали) или наплавкой с последующим шлифованием и полированием. Восстановлению наплавкой могут подвергаться стальные и чугунные детали. Ремонт твердосплавных штампов сводится к удалению рисок, задиров и частиц штампуемого металла с поверхности рабочего отверстия твердосплавной вставки. При необходимости замены твердосплавных вставок обойму матрицы подогревают газовой гарелкой и твердосплавную вставку освобождают из гнезда. Новую запрессовывают в натягом 1 5 % от диаметра вставки. Шлифование вставки выполняют алмазными кругами. Риски, задиры и частицы прилипшего металла удаляют полированием на сверлильном станке при частоте вращения инструмента 1200 - 2000 об / мин с помощью чугунного притира, шаржированного карбидом бора, замешанного на машинном масле, или предпочтительней - с помощью порошка из синтетических алмазов или алмазной пастой. Притир во всех случаях должен быть мягче обрабатываемой детали. [47]