Cтраница 1
Отмывка волокна осуществляется в последовательно расположенных барках, в которые поступает умягченная вода навстречу движущемуся волокну. [1]
![]() |
Изотермы адсорбции паров азота хлопковым волокном, набухшим в воде ( 1, 1 и в 4 % - м NaOH ( 2, 2, вблизи температуры замерзания среды (., 2 и после замораживания при - iO С и оттаивания ( Г, 2. [2] |
Вода после отмывки волокон удалена сменой растворителей. [3]
В производстве волокна капрон после отмывки волокна образуется значительное количество сточных вод, в которых помимо мономеров содержатся также остатки ави-важных препаратов. [4]
![]() |
Кинетические кривые отмывки. [5] |
Прежде всего была изучена кинетика отмывки волокна от механически увлеченного раствора. На рис. 1 приведены кинетические кривые отмывки. [6]
В качестве первой отделочной операции производится отмывка волокна от кислоты. В результате многократных промывок водой с волокна удаляются остатки осадительной ванны и поверхностная сера. [7]
![]() |
Кривая сушки вискозного. [8] |
Термическая обработка капронового волокна совмещена с процессом отмывки волокна от низкомолекулярных соединений и проводится на том же оборудовании, что и отделка. [9]
Производственные загрязненные сточные воды образуются в процессах отмывки волокна капрон, формования и отмывки волокна нитрон, регенерации мономеров и растворителей. [10]
Однако эти попытки были оставлены вследствие большого расхода химикалий и трудности отмывки волокна. [11]
Производственные загрязненные сточные воды образуются в процессах отмывки волокна капрон, формования и отмывки волокна нитрон, регенерации мономеров и растворителей. [12]
Свежесформованные волокна содержат от 20 до 35 % растворителя, что обусловливает необходимость дополнительной отмывки волокна, так как оставшийся в волокне растворитель оказывает существенное влияние на последующие превращения полиамидокислоты в полиимид, а также на механические характеристики получаемых волокон. [13]
Более опасен процесс сушки штапельного волокна на ленточных сушилках, при этом возможна и плохая отмывка волокна, и наличие неразложенного ксанто-гената. Кроме того, в процессе сушки выделяются пыль и мелкие волокна, которые оседают на элементах конструкции сушилки - на калориферах, роторах и подшипниках вентиляторов, что создает возможность самовозгорания волокна и распространения пламени, особенно при наличии остаточного сероуглерода. [14]
Затем нити направляются на второй ряд 3 механизмов НПН, на которых путем орошения горячей водой производится отмывка волокна от кислоты, сульфатов и частично серы. [15]