Cтраница 1
Отношение изобутана к сумме бутиленов в газах каталитического крекинга равно 2 9 против 0 3 в газах термического крекинга. Поэтому газы каталитического крекинга являются исключительно ценным сырьем при производстве алкилата так как указанное выше отношение изобутана к сумме бутиленов позволяет не только с успехом проводить алкилирование изобутана бутиле-нами, но и дополнительно привлекать для этого со стороны значительные количества бутиленов из газов термических процессов. [1]
![]() |
Равновесные соотношения изобутан - бутач, по данным Шуит и Хуг. [2] |
В четвертой графе табл. 2 приведено отношение изобутана к нормальному бутану, найденное в опытах цитируемых авторов [12], а в пятой - то же соотношение, но пересчитанное авторами к газовому состоянию. [3]
Поскольку для олефинов с разветвленными цепями реакции переноса идут с большей скоростью, то отношение изопарафинов к нормальным парафинам обычно бывает больше, чем равновесное отношение исходных олефинов. Например, установлено, что отношение изобутана к w - бутану в газах, полученных в процессе каталитического крекинга при 500 С, обычно не меньше 6: 2, тогда как равновесное отношение изобутена к н-бутену при этой температуре составляет лишь приблизительно 0 65 [260] л - Более высокая скорость насыщения олефинов с разветвленными цепями обнаруживается также при пропускании равновесной смеси, состоящей из 42 % изобутилена и 58 % н-бутенов над катализатором крекинга при 400 С. Отношение изобутилен: и-бутен в 54 % непрореагировавших олефинов было значительно меньше, чем до крекинга; при этой температуре изомеризация протекала медленнее, чем насыщение. [4]
Так, из шести анализов газов, в которых отношение изо - - бутана к нормальному бутану оказалось выше единицы, пять приходилось на образцы, отобранные из скважин, проработавших менее года. С другой стороны, из восьми анализов газов, в которых отношение изобутана к нормальному бутану ниже единицы, шесть приходилось на образцы, отобра-яые из скважин, проработавших свыше пяти лет, и лишь два - из скважин, проработавших от одного года до трех лет. [5]
Отношение изобутана к сумме бутиленов в газах каталитического крекинга равно 2 9 против 0 3 в газах термического крекинга. Поэтому газы каталитического крекинга являются исключительно ценным сырьем при производстве алкилата так как указанное выше отношение изобутана к сумме бутиленов позволяет не только с успехом проводить алкилирование изобутана бутиле-нами, но и дополнительно привлекать для этого со стороны значительные количества бутиленов из газов термических процессов. [6]
Ими было показано, что присутствие воды в определенной мере изменяет характер преобразования кислоты. Термокаталитические превращения бегеновой кислоты в присутствии воды имели следующие особенности: 1) общее количество образовавшихся низкомолекулярных углеводородов гораздо меньше, чем в опытах без воды; 2) количество образовавшихся этана этилена преобладает над всеми остальными соединениями, тогда как в опытах без воды преобладали углеводороды с 3 4 5-углеродными атомами; 3) отношение изобутана и изопентана к нормальному бутану и пентану соответственно в опытах с водой была меньше единицы, а в опытах без воды больше единицы. [7]
![]() |
Температурная зависимость степени превращения ч-бутана в присутствии 1 % Pd на CaY. [8] |
При изомеризации бутена-1 в присутствии 1 % Pd на CaY было отмечено, что в интервале 300 - 350 С основными продуктами превращения являются н - и изобутан. При повышении температуры резко растет содержание продуктов крекинга, в основном этан-этиленовой фракции. Отношение изобутана к н-бутану в два раза превышает равновесное. Следовательно, можно предположить, что изобутен может быть первичным продуктом превращения бутена-1 на цео-литном катализаторе и при отсутствии водорода в системе. В литературе имеются данные, согласно которым кокс, отлагающийся на цеолитных катализаторах, сравнительно богат водородом. [9]
Соотношение изобутанюлефин является одним из важнейших параметров С - алкилирования. Избыток изобутана интенсифицирует целевую и подавляет побочные реакции С - алкилирования. Ниже показано влияние отношения изобутана к бутиленам на выходные показатели сернокислотного С - алкилирования. [10]
Соотношение изобутан: олефин является одним из важнейших параметров С-алкилирования. Избыток изобутана интенсифицирует целевую и подавляет побочные реакции С-алкилирования. Ниже показано влияние отношения изобутана к бутиленам на выходные показатели сернокислотного С-алкилирования. [11]
Повышенному содержанию непредельных углеводородов в газах каталитического крекинга вторичного сырья соответствует также повышенное содержание водорода по сравнению с газами, полученными от каталитического крекинга первичного сырья. Особенно важно подчеркнуть, что газы каталитического крекинга прямогонного сырья отличаются от газов каталитического крекинга вторичного сырья значительно большим содержанием изобутана. В связи с этим отношение изобутана к сумме бутиленов в первом случае равняется 2 4 - 2 7, во втором случае это отношение падает до единицы. [12]
Алкилировапие включает реакции изопарафинов, главным образом изобутана с пропиленом, бутеном и пентенами для получения высокооктанового бензина. Реакция протекает в жидкой фазе, катализатором служит либо фтористый водород, либо серная кислота. Алкилирование при участии фтористого водорода проводят при 29 - 37 С; отношение количеств кислоты и углеводорода 1: 5; отношение изобутана к олефину, равное 1: 7, поддерживается путем рециркуляции; концентрация кислоты 85 - 95 %; расход кислоты 1 4 - 2 3 кг / м3 алкилатов. [13]
Алкилирование включает реакции изопарафинов, главным образом изобутана с пропиленом, бутеном и пентенами для получения высокооктанового бензина. Реакция протекает в жидкой фазе, катализатором служит либо фтористый водород, либо серная кислота. Алкилирование при участии фтористого водорода проводят при 29 - 37 С; отношение количеств кислоты и углеводорода 1: 5; отношение изобутана к олефину, равное 1: 7, поддерживается путем рециркуляции; концентрация кислоты 85 - 95 %; расход кислоты 1 4 - 2 3 кг / м3 алкилатов. [14]
Алкилирование включает реакции изопарафинов, главным образом изобутана с пропиленом, бутеном и пентенами для получения высокооктанового бензина. Реакция протекает в жидкой фазе, катализатором служит либо фтористый водород, либо серная кислота. Алкилирование при участии фтористого водорода проводят при 29 - 37 С; отношение количеств кислоты и углеводорода 1: 5; отношение изобутана к олефину, равное 1: 7, поддерживается путем рециркуляции; концентрация кислоты 85 - 95 %; расход кислоты 1 4 - 2 3 кг / ж3 алкилатов. [15]