Cтраница 2
Основными причинами происшедших взрывов пыли в бункерах явились загорание отложений на стенах и перекрытии, попадание в бункера горящей пыли из циклонов через мигалки и из пылевых шнеков, взвихривание пыли в бункерах вследствие присосов воздуха через неплотности в местах примыкания стен к железобетонному перекрытию, а также из-за фильтрации и прорыва воздуха из пылепро-водов через питатели пыли при низком уровне пыли в бункерах. [16]
Резкое повышение температуры газовой фазы реактора происходит при загорании отложений кокса внутри реактора. При этом нужно немедленно выключить диспергаторы, подать пар на пожаротушение в секцию, где повысилась температура, реактор перевести на циркуляцию. [17]
Опыты, поставленные во ВНИИТБ с целью выявления минимального содержания воздуха в газе газлифтового цикла, при котором может происходить загорание отложений, показали, что самовозгорание отложений при давлениях до 40 am возможно лишь при содержании воздуха в газе свыше 60 % объемн. [18]
Для тушения пожаров в хвостовой части котлов предусматривается подача воды и пара и в соответствии с противо-аварийным циркуляром Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса в хвостовых поверхностях нагрева котельных агрегатов. Сигналом для подачи воды служит показатель разности температур газов на входе в воздухоподогреватель и воздуха на выходе из него, за которым установлен регулярный контроль. [19]
По признаку места происхождения аварий в котле: взрывы в топках, газоходах и дымоотводящих устройствах; нарушение плотности и аварии обмуровки; высокотемпературная коррозия и разрывы кипятильных труб и экранов топки; образование отду-лин и трещин в барабанах котла; перегрев и разрушение головок горелок и форсунок, загорание отложений. [20]
Воздух по воздухопроводу проходит внутри реактора сверху вниз, в результате чего он нагревается и подогретый равномерно при помощи специального устройства распределяется по всему сечению реактора. При значительном содержании кислорода в отходящих газообразных продуктах окисления возможно загорание отложений кокса на стенках, в паровом пространстве реактора и в газоотводных трубопроводах. Во избежание образования взрывоопасных смесей и большого количества от-дува подбирают оптимальное содержание кислорода и отдува, изменяя расход сжатого воздуха. Для удобства чистки газоотводящие трубопроводы делают разборными. [21]
Воздух по воздухопроводу проходит внутри реактора сверху вниз, в результате чего он нагревается и подогретый равномерно при помощи специального устройства распределяется по всему сечению реактора. При значительном содержании кислорода в отходящих газообразных продуктах окисления возможно загорание отложений кокса на стенках, в паровом пространстве реактора и в газоотводных трубопроводах. Во избежание образования взрывоопасных смесей и большого количества от-дува подбирают оптимальное содержание кислорода и отдува, изменяя расход сжатого воздуха. Для удобства чистки газоотводящие трубопроводы делают разборными. [22]
Прочность рабочих колес дымососов снижается при значительном повышении температуры дымовых газов, например при загорании отложений сажи и уноса в хвбстовых поверхностях нагрева котлоагрегата или при неплотностях газовых перегородок. Деформации лопаток, изгибающихся при нагреве, могут повести к их отрыву и разрушению рабочего колеса. К тем же последствиям может повести обрыв одной или нескольких лопаток, ослабленных вследствие эолового износа или неудовлетворительного крепления к дискам и бандажным кольцам. Имеются также случаи разрушений роторов вследствие сильной вибрации или попадания в корпус посторонних предметов, например части заслонки, установленной над выходным патрубком дымососа ( неправильное расположение заслонки) или оторвавшейся брони корпуса дымососа. Несвоевременная остановка при возникновении вибрации, стуков и ненормальных звуков может повести к разрушению машины. [23]
Для удаления отложений необходимо строго по графику производить обдувку и очистку дробью конвективных поверхностей нагрева и очистку РВП. Необходимо следить за загоранием отложений; резкое повышение на 20 - 30 С температуры уходящих газов и одновременно горячего воздуха - сигнал возгорания. [24]
После погасания топки и отключения котла дежурный персонал должен выполнить ряд операций, определяемых причинами останова котла. Для обеспечения безопасности при снижении давления и расхолаживании котла требуется присутствие и надзор дежурного персонала. Это требование обусловлено также тем, что на остановленном оборудовании не исключены случаи загорания отложений в пылесистемах и газоходах котла. Кроме того, во избежание ошибочного рключения вспомогательного оборудования и неправильных действий с арматурой в процессе подготовки к ремонту надзор персонала за котлом требуется и до снятия напряжения с электродвигателей. [25]