Отношение - количество - конденсат
Cтраница 1
Отношение количества конденсата, возвращающегося в колонну ( так называемое орошение), к общему количеству получаемого за тот же промежуток времени конденсата называется флегмовым числом. [1]
Отношение количества конденсата, возвращающегося в дефлегматор в виде орошения, к общему количеству получаемого за тот же промежуток времени отгона называется флегмовым числом. По этой величине можно определить эффективность всего процесса, так как она характеризует точность разделения смеси на компоненты и продолжительность разгонки. Например, если флегмовое число большое, разделение смеси будет тем более полным, чем меньше скорость перегонки. [2]
Флегмовым числом называют отношение количеств конденсата, возвращаемого в колонку для орошения, к конденсату, отбираемому в качестве индивидуального вещества. При этом степень чистоты отбираемого вещества записит не только от высоты ректификационной колонки, но и от флегмового числа. Для каждой разделимой смеси существует свое оптимальное флегмовое число. [3]
Величина k / L0 есть отношение количеств конденсата и исходного материала. Обозначим эту величину гКОНд и назовем степенью испарения. [4]
 |
Блок-схема автоматического конденсационного ( сгустительного гигрометра. - - - - - - - - - - - каналы автоматического управления. [5] |
Результат измерения влажности определяется не только отношением количества конденсата в мерном сосуде к количеству газа - но также и температурой охлаждения ( величины Т и Ет) и в меньшей степени давлением газа в системе. Температуру и давление газа необходимо поддерживать постоянными или вводить соответствующие поправки в результат измерения. [6]
Рв - относительная плотность сухого отсепариро-ванного газа при стандартных условиях; рк д - плотность стабильного конденсата; т - отношение количества конденсата в стволе скважины при данных условиях к общему конденсато-содержанию; Г - газоконденсатный фактор: М - молекулярная масса конденсата. [7]
Пар поступает в трубы с высокой скоростью, и, если скорость пара достаточно высока, часть конденсата может быть унесена паровым потоком. По мере протекания процесса конденсации отношение количества конденсата к количеству пара увеличивается, и на нижней поверхности труб образуется тонкий слой конденсата. Волны, которые возникают вследствие трения па границе раздела фаз, могут стать достаточно высокими и достигнуть верхней части трубы, способствуя, таким образом, образованию парока-пельного ядра потока. При некоторых условиях наличие двухфазного ядра потока может стать причиной временной остановки и изменения направления движения потока, что в конечном счете приводит к неустойчивости или осцилляции потока. [8]
Страницы: 1