Cтраница 1
Диаметр угольного электрода 6 - 8 мм, сила тока 150 - 500 а, расход азота 3 - 10 л / мин. [1]
Диаметр угольного электрода изменяется в пределах 10 - 25 мм при величине тока 200 - 60Э А. [2]
Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 а. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [3]
![]() |
Принципиальная схема вибродуговой наплавки.| Схема электрошлаковой наплавки плоской ( а, цилиндрической ( б и конической ( в поверхностей. [4] |
Дуговая наплавка угольным электродом производится постоянным током прямой полярности, при диаметре угольного электрода 8 - 16 мм и силе тока 200 - 400 а. Зернистые сплавы, предварительно насыпанные на деталь, наплавляют угольным или графитовым электродом. [5]
![]() |
Электродуговой паяльник. [6] |
В торце стержня просверлено отверстие 4 глубиной 20 - 30мм и диаметром на 5 - 6 мм больше диаметра угольного электрода. [7]
В торце стержня просверлено отверстие 4 глубиной 20 - 30 мм и диаметром на 5 - б мм больше диаметра угольного электрода. [8]
Диаметр угольного электрода dy 10 - 20 мм; сила сварочного тока / ( 20 - 25) dv; напряжение 25 - 35 В. [9]
При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [10]
С торцовой стороны спектрально-чистого угля длиной 3 - 4 см сверлом ( диаметром 7 мм) делают небольшое углубление. Полученные таким образом электроды вставляют в специальный штатив, представляющий собой алюминиевую пластину ( 10 х Х20 х2 см) с высверленными на расстоянии 2 5 см отверстиями по диаметру угольных электродов. [11]
С торцовой стороны спектрально-чистого угля длиной 3 - 4 см сверлом ( диаметром 7 мм) делают небольшое углубление. Полученные таким образом электроды вставляют в специальный штатив, представляющий собой алюминиевую пластину ( 10 х Х20 х2 см) с высверленными на расстоянии 2 5 см отверстиями по диаметру угольных электродов. [12]
При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни, применять вольфрамовые стержни нецелесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 В. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 А. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [13]
При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни; применять вольфрамовые стержни не целесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 а. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [14]
Подготовку необходимых для спектрального определения угольных электродов проводят следующим путем. С торцовой стороны спектрально-чистого угля длиной 3 - 4 см сверлом ( диаметром 7 мм) делают небольшое углубление. Полученные таким образом электроды вставляют в специальный штатив, представляющий собой алюминиевую пластину ( 10 X 20 X 2 см) с высверленными на расстоянии 2 5 см отверстиями по диаметру угольных электродов. [15]