Cтраница 1
![]() |
Пределы длительной прочности литейных магниевых сплавов ( за 100 час..| Пределы ползучести литейных магниевых сплавов ( за 100 час.. [1] |
Отношение предела текучести к пределу прочности для сплавов МЛ9, МЛ10, ВМЛ2 с повышением темц-ры до 250 - 300 увеличивается ( для МЛ 10, напр. [2]
Отношение предела текучести к пределу прочности, как правило, составляет 0 65 - 0 75 по сравнению с 0 55 - 0 60 у углеродистой стали. [3]
![]() |
Пределы длительной прочности литейных магниевых сплавов ( за 100 час..| Пределы ползучести литейных магниевых сплавов ( за 100 час.. [4] |
Отношение предела текучести к пределу прочности для сплавов МЛ9, МЛ 10, ВМЛ2 с повышением темп-ры до 250 - 300 увеличивается ( для МЛ10, напр. [5]
Отношение предела текучести к пределу прочности о / ов характеризует упрочнение ( охрупчивание) металла. При длительном нагружении от растет быстрее, чем ов. [6]
Отношение предела текучести к временному сопротивлению разрыву основного металла труб не должно превышать 0 75 для углеродистой стали, 0 8 для низколегированной стали, 0 85 для микролегированной нормализованной и термически упрочненной стали, 0 9 для микролегированной стали контролируемой прокатки, включая бейнитную. [7]
Отношение предела текучести к пределу прочности является важным показателем, характеризующим запас пластичности стали при холодной деформации. [8]
Отношение предела текучести к пределу прочности ат / ав является важной характеристикой штампуемости или степени вытяжки листовой стали. Чем меньше отношение от / ов и чем больше при прочих благоприятных условиях разница между пределом текучести и пределом прочности, тем лучше поддается листовая сталь глубокой вытяжке. [9]
![]() |
Штамповые вставки для закрытой штамповки. [10] |
Отношение предела текучести штампового материала к пределу текучести обрабатываемого сплава зависит от марки последнего и температуры деформации. Оптимальная ( с точки зрения запаса прочности штамповых материалов) температура деформации, например, титановых сплавов 800 - 1050 С. [11]
Величина отношения предела текучести к пределу прочности металла для всех деталей ( кроме крепежа) при температуре 20 С должна быть не более: 0 6 - для углеродистой стали; 0 7 - для легированной стали. [12]
Величина отношения предела текучести к пределу прочности металла для всех деталей ( кроме крепежа) при температуре 20 С должна быть не более: 0 6 - для углеродистой стали; 0 7 - для легированной стали. [13]
Молибден повышает отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении. [14]
Например, отношение предела текучести к временному сопротивлению должно быть не больше 0 75 для углеродистых сталей, 0 8 -для низколегированных, 0 85-для термически упрочненной стали. Металл труб не должен иметь трещин, расслоений, закатов. [15]