Cтраница 2
Горячая раскатка заготовок колец для подшипников диаметром до 250 мм на раскаточных машинах типа МГР-250, КСМ-07 с соблюдением установленных размеров. [16]
Горячая раскатка заготовок колец для подшипников диаметром свыше 250 до 350 мм на раскаточных машинах типа МГР-300. [17]
Процесс получения заготовки кольца подшипника холодным выдавливанием автоматизирован. [18]
Горячая штамповка заготовок колец подшипников качения на прессе Гате-бур. [19]
Непосредственно перед сваркой заготовки колец и присадочные прутки обезжиривают и протравливают. После сварки медные кольца проковывают при температуре не ниже 650 С и охлаждают водой. Латунные кольца проковывают при температуре не выше 500 С. [20]
Допусков на изготовление заготовок колец, получаемых обработкой давлением, регламентированы отраслевыми нормалями и колеблются в пределах от 0 2 до 3 мм. Для мелкосерийного Производства крупногабаритных кольцевых заготовок, получаемых методом свободной ковки, допуски достигают 10 - 15 мм. [21]
Штампы для вырубки и вывертывания шайб. [22] |
Технологией холодной штамповки заготовок колец предусматривается получение на первой стадии высококачественного кольцевого полуфабриката простейшей формы вывертыванием плоской шайбы. [23]
Доставленные на электрокарах заготовки колец роликоподшипников укладываются навалом в бункерный загружатель 2 для наружных колец и в бункерный загружатель 1 для ( Внутренних колец. С помощью загружателей, цепных подъемников и транспортеров заготовки подаются в транспортеры-распределители 3 и 4, располагающиеся над станками, для подачи заготовок в токарные автоматы 5 и 6, на которых осуществляется полная обработка колец. [24]
В настоящее время заготовки колец подшипников качения в основном изготовляются горячей штамповкой на горизонтально-ковочных машинах или точением из тонкостенных труб. [25]
Получение в ближайшее время заготовок колец с припусками под шлифование и создание специального термического оборудования, а также шлифовальных станков-автоматов, работающих как самостоятельно, так и в автоматических линиях, даст возможность в короткое время осуществить комплексную автоматизацию всего подшипникового производства. [26]
Наружные и внутренние поверхности заготовок колец, получаемых штамповкой и раскаткой, имеют погрешности формы в виде эллиптичности. [27]
Схема контроля трех параметров заготовок колец 804704 и 804805 показана на фиг. [28]
Конструктивные формы и размеры заготовок колец полученных этим процессом, наиболее совершенны в отношении геометрического подобия заготовок готовым кольцам. [29]
Перспективным технологическим процессом получения заготовок колец является штамповка на прессах с последующей раскаткой заготовок под шлифование или с минимальными припусками под токарную обработку. [30]