Заготовка - лист
Cтраница 3
Поэтому после этих операций следует проводить ультразвуковой контроль. Проверка ручным способом всей поверхности крупногабаритного изделия является трудоемкой. Кромки заготовок листов под сварку шириной 50 - 100 мм проверяют непрерывным сканированием. [31]
На рис. 12.7 показана конструкция совмещенного штампа для вырубки ( см. рис. 12.5, а) листов статора с наружным диаметром 520 мм. В обойме матрицы закреплена матрица 13 для вырубки наружного контура статорного листа и пуансоны 5 для вырубки пазов. Пуансон отделения заготовки листа ротора 11 прикреплен к подкладке болтами. В подкладке закреплен пуансон 8 для пробивки центрального технологического отверстия. [32]
 |
Основная характеристика шаровых резервуаров. [33] |
Шаровые резервуары применяются в основном для хранения бутана на пристанционных складах и складах готовой продукции нефтеперерабатывающих и газобензиновых заводов. Из-за более совершенной геометрической формы шаровые резервуары требуют меньшего расхода металла на единицу объема хранилища и меньшую толщину стенок за счет более равномерного распределения напряжений по контуру оболочки. Однако индустриальное изготовление шаровых резервуаров пока ограничено в связи с трудностями наблюдаемыми при разметке и заготовке листов. [34]
 |
Плоская заготовка емкости с перпендикулярным к оси.| Плоская заготовка емкости с параллельным к оси сосуда гофром. [35] |
В этом случае изготавливается металлический кондуктор, внешний контур которого совпадает с размерами плоской заготовки и по нему с помощью специальных приспособлений наворачивают листовые полотнища. Применение листовых полотнищ сокращает длину монтажных сварных стыков и увеличивает надежность получаемого после раздачи сосуда, но требует применения специальных приспособлений. В собранную плоскую заготовку вваривают штуцер, через который подают жидкую среду под давлением, необходимым для раздачи пакетов и боковых продольных пластин до формы, определяемой заготовками листов. [36]
Между полосками укладывают отрезанные от сторонок два шарнира так, чтобы они находились слева и справа от узкой полоски и между широкими. Влево и вправо от широких полосок кладут заготовки листов альбома. Коленкоровый корешок намазывают клеем ( лучше костным или ПВА) и накладывают на уложенные заготовки так, чтобы середина ее проходила по центральной узкой полоске, а края заходили на 10 мм на каждую из заготовок листов. Корешок притирают косточкой, снимают с шаблона скрепленную пару листов, продавливают оба желобка и осторожно откладывают в сторону. Таким же образом монтируют остальные пары листов, складывая их в стопку, при этом желательно прокладывать их бумагой или картоном. [37]
Технологический процесс сварки корпуса цилиндрического резервуара должен способствовать уменьшению до минимума усадочных напряжений или вызываемых ими усадочных деформаций. Недостаточно продуманная или нечетко соблюдаемая последова - тельность наложения сварных швов приводит к неисправимому браку всего корпуса резервуара. На образование этих дефектов влияет еще и неточная заготовка листов, но эта причина очевидна и потому легче устранима. [38]
В альбомах большого объема листы прошивают в корешке или соединяют шнурами. В этом случае листы не склеивают в пары. Заготовку деталей производят так же. На промазанную клеем коленкоровую полоску кладут вначале узкую полоску картона ( шарнир), следя за тем, чтобы ее левое ребро располагалось посередине коленкоровой полоски ( при этом следует учитывать толщину шарнира), затем с правой стороны шарнира, отступая 5 - 7 мм, накладывают заготовку листа. [39]
Схемы соединений, которым должны удовлетворять гуммируемые изделия, показаны на фиг. Очищенную поверхность металла тщательно промывают бензином, просушивают, а затем два-три раза покрывают резиновым клеем. На промазанную клеем и просушенную поверхность приклеивается предварительно раскроенная рольная резина. Резину прокатывают затем валиками для удаления воздуха и устранения зазоров между металлом и резиной. Типы соединения заготовок листов приведены на фиг. Края заготовок должны быть срезаны на угол. Защищаемую поверхность в зависимости от условий службы аппарата обкладывают одним, двумя и более слоями мягкой резины № 829 толщиной 3 - 4 мм. [40]
Они могут иметь цилиндрическую или сферическую форму. Сферические резервуары применяют в основном для хранения бутана на пристанционных складах и складах готовой продукции нефтеперерабатывающих и газобензиновых заводов. По сравнению с емкостями другой формы сферические резервуары требуют меньшего расхода металла на единицу объема хранилища и меньшую толщину стенок за счет более равномерного распределения напряжения, по контуру оболочки. Однако при их изготовлении возникают трудности, связанные с разметкой и заготовкой листов. Сферические резервуары устанавливают только на поверхности. [41]
Страницы: 1 2 3