Заготовка - обечайка
Cтраница 1
Заготовка обечайки с двух сторон обмазывается меловым раствором для предохранения от образования окалины и загружается в печь. После прогрева лист вынимают из печи и подают на рольганг листогибочной машины. [1]
Заготовка обечайки цилиндрической формы представляет собой прямоугольник. [2]
После опрессовки заготовки обечаек пропитывают смолой полимеризационного или поликонденсационного типа и подвергают термической обработке в термостате при 100 - 140 для отверждения смолы. Иногда отверждение смолы производят при нагревании в прессформе под давлением. Смоляная пропитка упрочняет материал, повышает его водо - и бензостойкость. Пропитанные обечайки поступают на механическую доработку и оборку. Внешнюю поверхность собранного бака окрашивают быстросохнущими покрытиями. Если обечайки не пропитывают смолами, то их внутреннюю поверхность покрывают бензоетойкими покрытиями. [3]
Для перемещения заготовки обечайки с операции на операцию между стендами установлены наклонные стеллажи. [4]
 |
Схема маркировки заготовок днища. [5] |
Клейма на заготовке обечайки выбиваются на середине ширины листа на расстоянии 800 - 900 мм от края обечайки. [6]
Рассмотрим нормирование правки заготовки обечайки размером 3740 X 1633 X 10, весом 476 кг. [7]
At - допуск на диаметр заготовки обечайки, мм; еп - абсолютный минусовой допуск на толщину листа, мм; бро - расчетная толщина стенки обечайки, мм. [8]
 |
Паяно-клепаный бак. [9] |
В зависимости от размеров изготовляемых баков заготовки обечаек круглого сечения могут быть выполнены из одного листа стандартного размера или соединенных между собой двух или нескольких листов и даже отдельных полос. [10]
 |
Общий вид серийного корпуса ГЦН реактора РБМК. [11] |
При этом возросла трудоемкость изготовления корпуса, что обусловлено увеличением массы заготовки обечайки до 140 т ( вместо 90 т), собственной массы корпуса на 5 т и объема механической обработки. [12]
 |
Основные данные процесса травления и очистки стального проката. [13] |
Оставшиеся от раскроя немерные листы подаются к установке 8, на которой происходит автоматическая сварка заготовки обечайки. Стенд оборудован автоматом АДС-1000-2 и магнитными прижимами листов с пнемвофлюсовой подушкой. [14]
Просушенные после травления листы в пакетах до 10 листов с помощью тележки / подаются на линию заготовок обечаек и мостовым краном укладываются на питатель 2 линии ( фиг. Пневматическим толкателем верхний лист пакета сдвигается на 50 мм для захвата эксцентриковой скобой, связанной с лебедкой, которой лист перетягивается на транспортер. Из вальцов пневмомагнитные досылатели подают лист на поперечный транспортер, откуда он поступает на накопитель 4, выдающий по одному листу на стенд 5 к газорезательной машине для продольной резки листа на заданную ширину заготовки. [15]
Страницы: 1 2 3 4