Cтраница 3
![]() |
Кокиль для наплавки выводов аккумуляторной батареи.| Высверливание пере - Промывают их в проточной воде, осто-мычек рожно раздвигая пластины, вынимают. [31] |
Износ полюсных выводов контролируют шаблоном или штангенциркулем. Диаметр вывода, измеренный в верхней части, должен быть не менее 16 8 мм для положительной полярности и 16 5 мм - для отрицательной. При износе или других повреждениях вьюодов батареи проводится их наплавка, для чего применяют специальные кокили ( рис. 235) или шаблоны, причем для положительного и отрицательного выводов разных ( по диаметру) размеров. [32]
Высота выводов, обычно применяемых в технологии ИМС, составляет для кремниевых чипов 3 - 5, для керамических плат 18 - 20 и для стеклянных 8 - - 10 мкм. Диаметр выводов обычно не превышает 50 - 100 мкм. [33]
Диаметр отверстий в печатной плате должен быть больше диаметра вставляемого в него вывода, что обеспечит возможность свободной установки электрорадиоэлемента. При диаметре вывода до 0 8 мм диаметр неметаллизированного отверстия делают на 0 2 мм больше диаметра вывода; при диаметре вывода более 0 8 мм - на 0 3 мм больше. [34]
![]() |
Контактные площадки для временных резисторов, наносимых грифелем карандаша. [35] |
Выпаивают каждый вывод отдельно, используя при этом приспособление в виде трубки из металла, который плохо лудится, например из алюминия. Внутренний диаметр должен соответствовать диаметру выпаиваемого вывода. [36]
![]() |
Окантовка отверстий в монтажных панелях. [37] |
Толщина стенки трубки должна быть не более 0 2 мм, иначе она не пройдет между контактом и отверстием в плате. Внутренний диаметр должен соответствовать диаметру выпаиваемого вывода. [38]
Диаметры монтажных отверстий принимают равными 0 5; 0 8; 1 0; 1 3; 1 5; 1 8; 2 0; 2 4 мм. Обычно диаметр отверстия берут больше диаметра вывода на 0 5 мм, так как при этом обеспечивается наиболее полное заполнение его припоем при пайке. Отверстия под выводы микросхем и навесных деталей зенкуют с обеих сторон платы. Установочные, проходные и технологические отверстия не зенкуют. Отверстия под выводы микросхем и навесных деталей и отверстия, соединенные печатными проводниками, должны иметь контактные площадки, диаметры которых могут не менее чем на 1 мм превышать диаметр зенковки. Установочные, проходные и технологические отверстия контактных площадок не имеют. [39]
Диаметры монтажных отверстий по ГОСТ 2.417 - 68 принимают равными 0 5; 0 8; 1 0; 1 3; 1 5; 1 8; 2 0; 2 4 мм. Обычно диаметр отверстия берется больше диаметра вывода на 0 5 мм, что обеспечивает наиболее полное заполнение его припоем при пайке. Отверстия под выводы микросхем и навесных деталей зенкуют с обеих сторон платы. Установочные, проходные и технологические отверстия не зенкуют. [40]
Если вычисленный диаметр Dc окажется больше диаметра сеточного вывода лампы, то между ними ставят переходное контактное кольцо из хорошо проводящего материала. Внутренний диаметр кольца будет равен диаметру вывода сетки с допуском на установку контактных лепестков, а внешний - внутреннему размеру Dc с допуском на посадку. [41]
Узел отсоса представляет собой тонкостенную металлическую трубку диаметром около 4 мм, плотно заполненную жгутом из луженого провода диаметром 0 3 - 0 4 мм, Верхний конец трубки загнут, и в нем просверлено осевое отверстие глубиной 5 - 7 мм. Диаметр отверстия должен быть несколько больше диаметра выпаиваемого вывода, который обычно не превышает 1 мм. Нижний конец трубки сточен под углом. Узел крепят к стержню паяльника любым способом, который обеспечит надежный тепловой контакт, например с помощью, медного хомутика. [42]
Тепловой поток, распространяющийся по проводам термопары к холодному спаю и обусловленный необходимостью поддерживать холодный спай при низкой температуре, также деформирует температурное поле. Способы борьбы с паразитными тепловыми потоками сводятся к уменьшению диаметра выводов термопары, увеличению их длины в образце и ориентированию выводов строго вдоль изотерм. Последнее важно, так как неизотермич-ность выводов вносит в измерения погрешность, пропорциональную градиенту температуры в образце. [43]
![]() |
Типовая установка для сортировки компонентов но группам и установки их на ленту с выбранными параметрами. [44] |
Наиболее сложная проблема возникает, когда используются компоненты различных геометрических конфигураций. Было найдено, что наибольшая надежность получается тогда, когда различия диаметров выводов составляют максимум 0 25 мм. Существенные колебания в размерах корпусов могут быть допущены при условии, если только длина корпуса согласуется с необходимым размером промежутка для установки. Ход станка должен быть выполнен таким, чтобы компенсировать разницу в диаметрах корпусов. [45]