Прошитая заготовка
Cтраница 4
Основным вариантом изготовления крупных дисков с толщиной ступицы свыше 400 мм был принят, как наиболее надежный, вариант III. Характерной особенностью этого варианта является промежуточная изотермическая выдержка прошитой заготовки, имеющей толщину стенки около 500 мм. Промежуточная изотермическая выдержка прошитой заготовки в течение 90 - 100 час. Такое же влияние оказывает и вторая изотермическая выдержка при 650 при окончательном охлаждении. Благоприятное влияние на распределение водорода и его среднее содержание оказывает и дополнительная ковка заготовки. [46]
 |
Контейнер с прошитой заготовкой.| Схема протяжки.| Прошивной пресс усилием 3 МН ( 300 тс. [47] |
Прошивные прессы часто выполняют с двумя иглами, укрепленными на подвижной поперечине: в то время, когда одна игла прошивает изделие, другая охлаждается. Пресс имеет выдвижной стол. Когда нужно снять прошитую заготовку, стол выдвигается, а заготовка выталкивается из контейнера боковым выталкивателем. При этом работают с двумя контейнерами: вто время как из одного удаляют заготовку, в другом прошивается очередная заготовка. [48]
 |
Схема прокатного производства листового проката. [49] |
На рис. 16.17 представлена схема производства бесшовных труб на установке с пилигримовым станом. В качестве заготовок для производства бесшовных труб используют слитки, а также катаные заготовки. Процесс прокатки состоит из двух основных операций: прошивки отверстия в заготовке и прокатки прошитой заготовки. В валках такого стана заготовка 1 получает одновременно вращательное и поступательное движение. При этом в заготовке возникают радиальные растягивающие напряжения, вызывающие течение металла от ее центра к периферии, в результате чего металл в центре заготовки доводится до состояния разрыхления и заготовка сравнительно легко прошивается прошивнем ( иглой) Зс образованием трубной заготовки - гильзы, которая передается к пилигримовым станам. [50]
Оправки для раскатки ( дорны) ( рис. 55 а), на которых ведутся работы по увеличению диаметра прошитого отверстия, представляют собой кованую штангу цилиндрической формы с одним или двумя уступами. Малый диаметр оправки должен быть на 25 - 40 мм меньше диаметра прошитого в заготовке отверстия для свободной посадки ее на первую ступень раскатки. Оправки обычно применяют для изготовления поковок типа колец. Устанавливается оправка с посаженной на нее прошитой заготовкой на скобе, козлах или коньках с помощью цепи подвешенного к крану злектрокантователя. [51]
На специальных станах методом прокатки получают отдельные детали и всевозможные заготовки. На рис. 122, а приведена схема бандажепрокатного стана. Близкую к этой схеме имеют станы для получения железнодорожных колес, колец для крупных шарикоподшипников и венцов для зубчатых колес. Во всех перечисленных случаях исходной заготовкой служит плоская предварительно прошитая заготовка. Валки 1 и 2 такого стана перед раскаткой отводятся. [52]
На специальных станах способом прокатки получают отдельные детали и всевозможные заготовки. На рис. 122, а показана схема бандажепрокатного стана. Схему близкую к этой имеют станы для получения железнодорожных колес, колец для крупных шарикоподшипников и венцов для зубчатых колес. Во всех перечисленных случаях исходной заготовкой служит плоская предварительно прошитая заготовка. Валки / и 2 такого стана перед раскаткой отводятся. [53]
Оправки для раскатки-дорн ( рис. 55 а), на которых ведут работы по увеличению диаметра прошитого отверстия, представляют собой кованую штангу цилиндрической формы с одним или двумя уступами. Заготовку с прошитым отверстием сначала раздают на уступе меньшего диаметра d и потом на участке оправки большего диаметра D. Малый диаметр оправки должен быть на 25 - 40 мм меньше диаметра прошитого в заготовке отверстия для свободной посадки ее на первую ступень раскатки. Оправки обычно применяют для изготовления поковок типа колец. Устанавливают оправку с посаженной на нее прошитой заготовкой на скобу, козлы или коньки при помощи цепи подвешенного к крану электрокантователя. [54]
Страницы: 1 2 3 4