Cтраница 1
Стержневые блоки изготовляют по размерам, кратным 500 или 1000 мм независимо от очертаний отливаемой детали. [1]
При производстве крупных отливок применяется сборка нормализованных стержневых блоков в механизированных кессонах. Одни стенки выполняются из чугуна и неподвижно закрепляются к железобетонным стенкам под углом 90 к металлической постели. [2]
Жакет. Общий вид. [3] |
Сущность нового технологического процесса заключается в том, что наружные очертания отливки выполняются стержневыми блоками, изготовленными по нормализованным стержневым ящикам. Стержневые блоки собираются в металлическом жакете, образуя наружные контуры отливки, как и при формовке в почве, выполняются стержнями. [4]
Наиболее прогрессивным способом изготовления форм при массовом и серийном производстве, является способ прессования под высоким удельным давлением ( 15 - 40 кг / см2), а при индивидуальном и мелкосерийном производстве - Изготовление стержней, а частично и форм, из жидкоподвижных самотвердеющих смесей и сборка форм из стержневых блоков в специальных жакетах. [5]
Жакет. Общий вид. [6] |
Сущность нового технологического процесса заключается в том, что наружные очертания отливки выполняются стержневыми блоками, изготовленными по нормализованным стержневым ящикам. Стержневые блоки собираются в металлическом жакете, образуя наружные контуры отливки, как и при формовке в почве, выполняются стержнями. [7]
Жакет с установленными наружными стержнями. [8] |
Кроме того, для увеличения оборачиваемости жакета отливка через сутки после заливки извлекается краном из жакета для дальнейшего остывания на обрубных площадях. Отливка закрыта стержневыми блоками и ее остывание идет равномерно. [9]