Полный отогрев - воздухоразделительный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Полный отогрев - воздухоразделительный аппарат

Cтраница 1


Полный отогрев воздухоразделительного аппарата занимает довольно много времени. Между тем в установках раньше забиваются теплообменники, особенно при неудовлетворительной осушке и очистке воздуха от паров воды и двуокиси углерода.  [1]

Если этот прием не дает результатов, следует произвести полный отогрев воздухоразделительного аппарата.  [2]

3 Детандерный фильтр. [3]

Убедившись в отсутствии пропусков, давление сбрасывают и делают запись в эксплуатационном журнале о готовности фильтра к работе. Проверку состояния контрольного фильтра и его промывку производят при полном отогреве воздухоразделительного аппарата, но не реже одного раза в 3 мес. При каждом вскрытии фильтра тщательно проверяют состояние чехлов.  [4]

Зависание, вызванное засорением тарелок твердой двуокисью углерода, иногда можно устранить промывкой тарелок флегмой. Для этого прекращают подачу воздуха и в воздухоразделительный аппарат, дают возможность жидкости стечь с тарелок в куб нижней колонны и конденсатор, после чего через 20 - 25 мин вновь пускают аппарат. Если этот способ не дает результатов, следует произвести полный отогрев воздухоразделительного аппарата.  [5]

В случае появления следов ацетилена в первой пробе жидкого кислорода ( после переключения адсорберов) из конденсатора следует взять вторую контрольную пробу. При наличии в контрольной пробе следов ацетилена, а также при содержании ацетилена в первой пробе 0 036 м3 / дм3 или более, но не выше 0 4 см3 / дм3 следует заменить адсорбент в адсорберах ацетилена. Если в аппарате имеется только один адсорбер, нужно остановить аппарат, слить жидкость из адсорбера и поставить на регенерацию. При содержании ацетилена в конденсаторе выше 0 4 см3 / дм3 производят полный отогрев воздухоразделительного аппарата. Отогревание и продувку адсорбера следует производить всякий раз немедленно после его отключения от аппарата и слива жидкости из адсорбера во избежание выпаривания жидкости в адсорбере и образования в нем или в его коммуникациях твердого ацетилена. Вскрывать неотогретый адсорбер запрещается. Адсорбер должен быть отогрет сухим азотом до температуры 30 - 40 С на выходе из адсорбера и непосредственно перед вскрытием продут азотом в течение 10 - 15 мин.  [6]

В случае появления следов ацетилена в первой пробе жидкого кислорода ( после переключения адсорберов) из конденсатора следует взять вторую контрольную пробу. При наличии в контрольной пробе следов ацетилена, а также при содержании ацетилена в первой пробе 0 036 м3 / дм3 или более, но не выше 0 4 см31дм3 следует заменить адсорбент в адсорберах ацетилена. Если в аппарате имеется только один адсорбер, нужно остановить аппарат, слить жидкость из адсорбера и поставить на регенерацию. При содержании ацетилена в конденсаторе выше 0 4 см3 / дм3 производят полный отогрев воздухоразделительного аппарата. Отогревание и продувку адсорбера следует производить всякий раз немедленно после его отключения от аппарата и слива жидкости из адсорбера во избежание выпаривания жидкости в адсорбере и образования в нем или в его коммуникациях твердого ацетилена. Вскрывать неотогретый адсорбер запрещается. Адсорбер должен быть отогрет сухим азотом до температуры 30 - 40 С на выходе из адсорбера и непосредственно перед вскрытием продут азотом в течение 10 - 15 мин.  [7]

В случае появления следов ацетилена в первой пробе жидкого кислорода ( после переключения адсорберов) из конденсатора следует взять вторую контрольную пробу. При наличии в контрольной пробе следов ацетилена, а также при содержании ацетилена в первой пробе 0 036 м3 / дм5 или более, но не выше 0 4 см3 / дм3 следует заменить адсорбент в адсорберах ацетилена. Если в аппарате имеется только один адсорбер, нужно остановить аппарат, слить жидкость из адсорбера и поставить на регенерацию. При содержании ацетилена в конденсаторе выше 0 4 см3 / дм3 производят полный отогрев воздухоразделительного аппарата. Отогревание и продувку адсорбера следует производить всякий раз немедленно после его отключения от аппарата и слива жидкости из адсорбера во избежание выпаривания жидкости в адсорбере и образования в нем или в его коммуникациях твердого ацетилена. Вскрывать неотогретый адсорбер запрещается. Адсорбер должен быть отогрет сухим азотом до температуры 30 - 40 С на выходе из адсорбера и непосредственно перед вскрытием продут азотом в течение 10 - 15 мин.  [8]

По окончании отогрева шпиндель воздушного дроссельного вентиля ставят на место и вентиль закрывают. Затем закрывают все вентили на линии отогрева и поднимают давление в компрессоре до 60 - 80 кгс / см2 для продувки воздухоразделительного аппарата и удаления влаги, скопившейся в нем во время оттаивания. Продувают последовательно сначала трубки теплообменника, затем змеевик испарителя и корпус воздушного дроссельного вентиля. Окончив продувку, останавливают воздушный компрессор и подготавливают воздухоразделительный аппарат к пуску. Полный отогрев воздухоразделительного аппарата занимает довольно продолжительное время. Между тем в установках с химической осушкой воздуха забивка теплообменника льдом может произойти уже через 12 - 15 суток работы, в результате чего перепад давления в нем резко возрастет. В этом случае производят частичный отогрев только одного теплообменника, оставляя другие части воздухоразделительного аппарата охлажденными.  [9]

По окончании отогрева шпиндель воздушного дроссельного вентиля ставят на место и вентиль закрывают. Затем закрывают все вентили на линии отогрева и поднимают давление в компрессоре до 60 - 80 кгс / см2 для продувки воздухоразделительного аппарата и удаления влаги, скопившейся в нем во время оттаивания. Продувают последовательно сначала трубки теплообменника, затем змеевик испарителя и корпус воздушного дроссельного вентиля. Окончив продувку, останавливают воздушный компрессор и подготавливают воздухоразделительный аппарат к пуску. Полный отогрев воздухоразделительного аппарата занимает довольно продолжительное время. Между тем в установках с химической осушкой воздуха забивка теплообменника льдом может произойти уже через 12 - 15 суток работы, в результате чего перепад давления в нем резко возрастет. В этом случае производят частичный отогрев только одного теплообменника, оставляя другие части воздухоразделителвного аппарата охлажденными.  [10]

По окончании отогрева шпиндель воздушного дроссельного вентиля ставят на место и вентиль закрывают. Затем закрывают все вентили на линии отогрева и поднимают давление в компрессоре до 60 - 80 кгс / см 2 для продувки воздухоразделительного аппарата и удаления влаги, скопившейся в нем во время оттаивания. Продувают последовательно сначала трубки теплообменника, затем змеевик испарителя и корпус воздушного дроссельного вентиля. Окончив продувку, останавливают воздушный компрессор и подготавливают воздухоразделительный аппарат к пуску. Полный отогрев воздухоразделительного аппарата занимает довольно продолжительное время. Между тем в установках с химической осушкой воздуха забивка теплообменника льдом может произойти уже через 12 - 15 суток работы, в результате чего перепад давления в нем резко возрастет. В этом случае производят частичный отогрев только одного теплообменника, оставляя другие части воздухоразделительного аппарата охлажденными.  [11]



Страницы:      1