Cтраница 2
Отогревание теплообменника производят, не останавливая работы блока разделения. [16]
Отогревание задвижек происходило довольно быстро, через 3 - 3 5 ч все 12 задвижек были отогреты, утеплены древесными опилками, заключены в деревянные короба из досок. Таким образом, была исключена опасность разрушения задвижек и их повторное замораживание. [17]
Отогревание кранов, аппаратов и трубопроводов в цехах и установках допускается только с помощью теплой воды или пара. [18]
Отогревание дымовых труб и боровов, построенных способом замораживания, следует производить по специальным режимам. [19]
Отогревание застывших жидкостей в сливо-наливных стояках и устройствах цистерн следует производить только паром, горячей водой или нагретым песком. [20]
Отогревание блоков разделения производится воздухом, подогреваемым в паровом воздухоподогревателе. Для отогрева отдельных аппаратов применяется азот, подогреваемый паром, а для просушки силикагеля в адсорберах-воздух, нагреваемый в электроподогревателе. [21]
Отогревание адсорберов ацетилена производят в том же порядке, что и углекислотных фильтров, только не воздухом, а азотом из-под крышки конденсатора. Режим переключения адсорберов устанавливается инструкцией для каждого аппарата. [22]
Отогревание блоков разделения производится воздухом, подогреваемым в паровом воздухоподогревателе. Для отогрева отдельных аппаратов применяется азот, подогреваемый паром, а для просушки силикагеля в адсорберах-воздух, нагреваемый в электроподогревателе. [23]
Отогревание адсорберов ацетилена производят в том же порядке, что и углекислотных фильтров, только не воздухом, а азотом из-под крышки конденсатора. Режим переключения адсорберов устанавливается инструкцией для каждого аппарата. [24]
Отогревание застывших нефтепродуктов перед их сливом открытым огнем категорически запрещается. [25]
Отогревание блока разделения производят посредством воздуха высокого давления, нагретого в электропечи до 70 - 80 - С, причем полный отогрев блока разделения продолжается 22 - 24 часа. [26]
Отогревание углекнслотных фильтров и адеороеров. Переключение фильтров обычно производят через каждые 4 дня. При нарушении режима работы регенераторов, обусловливающего попадание в аппарат значительного количества углекислоты, переключение фильтров производится чаще. Переключение фильтров должно происходить очень медленно. Прикрытие расширительного вентиля отключаемого фильтра и одновременное открытие вентиля вновь включаемого фильтра производят в течение 1 часа. Оставшуюся в фильтре жидкость сливают через продувочный вентиль и через 1 час фильтр начинают продувать не подогретым воздухом в течение 1 часа. Затем температуру греющего воздуха повышают до 40 - 50, и когда выходящий из фильтра воздух будет иметь температуру 20 - 30, отогревание заканчивают. [27]
Отогревание адсорберов ацетилена производят в том же порядке, что и отогревание углекислотных фил-ьтров, только вместо воздуха применяют азот, отбираемый из-под крышки конденсатора. [28]
Отогревание блока разделения начинают со спуска из него всей жидкости и давления. Спустя 3 часа приступают к прогреву блока. В течение первых 3 - 4 час. Отогрев заканчивают, когда из всех продувочных вентилей будет выходить сухой воздух с температурой 20 - 25 С. [29]
Отогревание блоков разделения производится воздухом, подогреваемым в паровом воздухоподогревателе. Для отогрева отдельных аппаратов применяется азот, подогреваемый паром, а для просушки силикагеля в адсорберах-воздух, нагреваемый в, электроподогревателе. [30]