Оторочка - полимерный раствор
Cтраница 1
Оторочка полимерного раствора закачивается как буферная, предохраняющая размывание оторочки мицеллярного раствора. Вязкость полимерного раствора на контакте с мицеллярным раствором выбирается таким образом, чтобы вязкости или коэффициенты подвижности при этом были равными. [1]
С ростом размера оторочки полимерного раствора КИН увеличивается. [2]
Обычно в пласте создается оторочка полимерного раствора в объеме до 20 - 30 % от общего объема пор пласта, которая затем перемещается по пласту обычной водой. [3]
 |
Распределение насыщенности и концентрации примеси в различные моменты времени. [4] |
Рассмотрим применение в оторочках нескольких активных примесей на примере процесса вытеснения нефти оторочкой раствора ПАВ, продвигаемой по пласту буферной оторочкой полимерного раствора с водой. Применение ПАВ в первой оторочке снижает остаточную нефтенасыщенность и способствует доотмыву нефти по сравнению с обычным заводнением. Полимер снижает подвижность вытесняющей фазы в буферной оторочке и тем самым предохраняет тонкую оторочку дорогостоящего ПАВ от разрушения проталкивающей водой. [5]
Сущность термополимерного заводнения состоит в том, что в пласт закачивается подогретый горячий раствор полимера, за счет чего и создается горячая оторочка полимерного раствора. Горячий раствор полимера с малой эффективной вязкостью проникает в пласт. При этом увеличивается приемистость нагнетательных скважин. По мере остывания полимера увеличивается его кажущаяся вязкость, а следовательно увеличиваются фактор сопротивления и фактор остаточного сопротивления. В связи с этим увеличивается охват пласта воздействием закачиваемого агента. Основной недостаток данной модификации термополимерного завод-ния - - термическое разложение полиакриламида ( термическая деструкция) при температурах 60 - 110 С. [6]
Поэтому применение такой технологии при использовании полимера с у 0 01 нежелательно, а при использовании полимера с у, 005 такая технология дает прирост коэффициента нефтеотдачи в 61 % относительного базового варианта для 20 % - ной оторочки полимерного раствора. [7]
Последовательность воздействия по данной технологии заключается в закачке сначала расчетной оторочки горячего полимерного раствора и последующим продвижением ее в глубь пласта закачкой необработанной воды. Возможен вариант проталкивания оторочки нагретого полимерного раствора горячей водой, если это предусмотрено в технологической схеме. Размер оторочки горячего полимерного раствора определяется термогидродинамическими расчетами и составляет ( по данным промысловых исследований) 20 - 30 % перового пространства продуктивного пласта, который в процессе осуществления ТПВ на основе полученных данных исследований за процессом может быть скорректирован в ту или иную сторону. [8]
В настоящее время закачка полимеров чаще всего проводится в сочетании с другими химическими реагентами. В пласте последовательно формируют ряд оторочек, при этом оторочка полимерного раствора играет роль стабилизатора фронта вытеснения, улучшая соотношение подвижностей фаз и снижая неоднородность пласта по проницаемости. [9]
Нетрудно видеть, что при х х i ( /) решение задачи ( 144) о вытеснении нефти последовательно закачиваемыми оторочками растворов ПАВ и ПАА совпадает с решением задачи ( 119) о вытеснении нефти оторочкой раствора ПАВ. Загущение проталкивающей воды сильно сорбируемым полимером не изменяет соотношения подвижностей на тыле оторочки ПАВ, не предохраняет ее от разрушения проталкивающей водой. Оторочка полимерного раствора не выполняет своей буферной функции. [10]
Основной пористой средой служил кварцевый песок фракции 0 315 мм. Нагнетание 20 % - ной оторочки полимерного раствора, а затем воды той же минерализации проводилось при постоянном расходе жидкости 1 см3 / мин. [11]
В нефтяной промышленности для увеличения нефтеотдачи применяются водорастворимые полимеры. Используемые в нефтяной промышленности полимеры имеют молекулярную массу до нескольких десятков тысяч. Такие полимерные молекулы будут частично механически улавливаться и адсорбироваться на поверхности породы в узких местах поровых каналов. В результате содержание полимерных образований в вытесняющем растворе по мере перемещения фронта вытеснения постепенно уменьшается, что снижает эффективность процесса. Вместе с тем, высокая молекулярная масса и размеры макромолекул обеспечивают повышение вязкости воды, в связи с чем возникает необходимость в оптимизации состава и свойств полимерных растворов. Для снижения больших сопротивлений, возникающих при закачке полимерных растворов, нефть в пористой среде вытесняется оторочкой полимерного раствора, которая, в свою очередь, проталкивается по пласту водой. [12]
Страницы: 1