Контактный отпечаток

Cтраница 2

Микроструктура ( а и авторадиограмма ( б. Литая сталь с 0 4 % С. X 100.| Концентрация вольфрама в осях дендрита никеля. [16]

Для получения авторадиограммы образец сплава приводят в контакт с фотоэмульсией. После экспозиции и соответствующей фотографической обработки получается контактный отпечаток. [17]

При одинаковом расстоянии рассматривания снимков удаленного объекта, сделанных с одной и той же точки зрения, становится заметным кажущееся различие в перспективе. Это впечатление, однако, сейчас же исчезает, если снимки рассматривать по отдельности с обычного расстояния. Для контактного отпечатка это расстояние соответствует фокусному расстоянию объектива, использованному при съемке; для увеличения - фокусному расстоянию объектива, умноженному на масштаб увеличения. [18]

Успех всего процесса в значительной степени зависит от способности предвидеть конечный результат. Снимок часто развивается сам по себе, что диктует метод для его разработки. На этой стадии также полезно сделать второй контактный отпечаток. Если использовать ту же фотобумагу, что и для конечного отпечатка, то при этом будут получены определенные данные о выдержках, необходимых при увеличении. [19]

Причиной деформации является то, что при обработке фотобумаги растворами происходит частичное вымывание клейковины, в результате чего после просушки происходит укорочение фотобумаги, обычно неодинаковое, по двум направлениям. В итоге контуры изображений иска / каются и определение площадей. Для целей аэрофотосъемки фотобумага должна обладать, во-первых, минимальной остаточной деформаци-цией и, во-вторых, ота деформация должна быть одинаковой по всем направлениям. Особо важно иметь недеформирующуюся фотобумагу для получения трансформированных отпечатков, идущих на изготовление монтан а фотоплана. Измерение величины деформации проводится изготовлением контактного отпечатка с сетки Готье, имеющей весьма точные размеры ячеек; затем отпечаток обрабатывается, как обычно, сушится в свободно положенном состоянии без подогрева воздуха и на следующий день промеряется в продольном и поперечном направлениях. [20]

Способ предназначен для серийного производства. Необходимый для этого способа комплект инструмента, гарантирующий нарезание конических зубчатых колес с длиной образующей начального конуса от 50 до 380 мм, состоит из 12 корпусов резцовых головок, 19 комплектов резцов и 77 комплектов подрезцовых подкладок. Работа при этом способе производится так же, как и при способе постоянной настройки. При двустороннем однономерном способе производится устранение диагональности контакта и вводятся поправки радиусов резцовых головок, обеспечивающие получение требуемой длины контактного отпечатка зубьев. Сокращение комплекта потребного инструмента получено за счет устранения номерных поправок и применения для всех работ лишь одного номера резцов, а также за счет нормализации развода резцов и диаметров головок. При этом способе технология нарезания такая же, как и при способе постоянной настройки, а именно: чистовое нарезание большого колеса производится одновременно по обеим сторонам зубьев, а чистовое нарезание каждой стороны зубьев малого колеса производится, как отдельная операция, односторонними резцовыми головками. [21]

Страницы: 1 2