Cтраница 1
Отработка инструмента, оснащенного славутичем, осуществляется главным образом в отложениях сармата, тортона, стебника, воротыщи, поляницы, верхнего мела, менилитов и составляет по ним 95 % общего объема бурения. [1]
На основании высоких технико-экономических показателей отработки инструмента, оснащенного славутичем, Миннефтепромом совместно с Минхиммашем и Мингео СССР принято, решение об организации его промышленного изготовления. В настоящее время долота типа ИСМ выпускаются Дрогобычским долотным заводом и опытным заводом Института сверхтвердых материалов. [2]
Большое значение для определения оптимального режима отработки инструмента в тех или иных условиях и прогнозирования показателей его работы имеет использование аналитических моделей. [3]
Большое значение для определения оптимального режима отработки инструмента в тех или иных условиях и прогнозирования показателей его работы имеет использование аналитических моделей. Математическое моделирование бурения - это составление аналитических выражений, описывающих процесс: работы инструмента на забое скважины. [4]
Поэтому были разработаны технологические мероприятия, основным из которых является круговая схема отработки инструмента. [5]
Технология ударно-вращательного бурения пневмоударниками определяется энергией и частотой ударов, ччслом оборотов инструмента, осевой нагрузкой, схемой отработки инструмента и интенсивностью удаления из скважины разрушенной породы. Рассмотрим состояние изученности и возможное влияние на эффективность бурения каждого из указанных факторов в отдельности и в комплексе. [6]
Поэтому при создании метода вскрытия пластов роторным способом бурения с местной циркуляцией промывочной жидкости основное внимание было уделено исследованиям и отработке инструмента с эрлифтным насосом. По показанию наземных приборов легко контролировать местную циркуляцию промывочной жидкости в скважине. [7]
Следует иметь в виду, что операции повышения надежности первичного измерения, которые мы будем здесь рассматривать, используются лишь на стадии отработки инструмента измерения в процессе пилотажа. [8]
Основным недостатком исследований технологии пневмо-ударного бурения взрывных скважин является то, что в них вообще не учитывался такой важный фактор, как потери диаметра инструмента, который в определенной море зависит и от схемы отработки инструмента. При бурении геологоразведочных скважин, когда инструментом одного диаметра необходимо проходить значительные интервалы, этот фактор является одним из главных. По этой причине выполненные ранее исследования с целью определения рационального времени работы коронки на забое не дают достаточного ответа для условии разведочного бурения. [9]
Теоретическими и экспериментальными исследованиями обоснованы научные принципы и методики проектирования и рациональной отработки долот режуще-скалывающего действия ( РСД): технологии крепления режущих элементов и их реставрации, схемы размещения режущих элементов, проектирования систем промывки, в том числе вихревой, и регламентов отработки инструментов. Спроектированы, изготовлены и внедрены долота диаметром 92 - 292 мм и бурильные головки с размерами 93 / 40 - 214 / 100 с левоспиральным согласованным с системой промывки размещением вооружения и долота для бурения в эксплуатационной колонне диаметром 48 - 139 мм с предохранением обсадной колонны от повреждения. Названные инструменты оснащаются твердосплавным, алмазным или комбинированным вооружением, а также алмазнотвердосплавными пластинами. Система промывки готовится в соответствии с назначением инструмента. [10]
Необходимо отметить, что зависимость показателей работы инструментов от параметров режима бурения и их сочетания многофакторная и малоизученная. Поэтому окончательное решение об оптимальных параметрах режима бурения в каждом конкретном случае принимается с учетом промысловых данных о работе инструментов. При отработке инструментов следует строго придерживаться рекомендаций завода-изготовителя или соответствующих руководящих документов. [11]