Отработка - месторождение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Отработка - месторождение

Cтраница 1


Отработка месторождений полезных ископаемых обычно производится так, что их лучшие части срабатываются в первую очередь. В процессе эксплуатации постоянно возрастает глубина отработки, увеличивается трудоемкость, нередко снижается содержание ценных компонентов в рудах и т.п. С другой стороны, все более трудным оказывается выявление новых месторождений, а открываемые месторождения как бы постоянно смещаются в мало освоенные районы или более глубокие горизонты земной коры. Научно-технический прогресс, являющийся в других отраслях основным фактором непрерывного возрастания эффективности производства, в минерально-сырьевой отрасли оказывается в значительной степени направленным на компенсацию отрицательных тенденций, связанных с постоянным ухудшением свойств объектов труда. Этой компенсации удается достичь не всегда.  [1]

Отработка месторождений полезных ископаемых открытым и подземным способами осложняется рядом специфических геологических явлений. В первую очередь необходимо отметить весьма неравномерное распределение напряжений в сеисмогенных зонах северной части региона. Таких зон выделяется три: Мурманская, Кандалакшская, Северо-Карельская. Аномально-высокие напряжения в кристаллических поро дах вызывают вывалы, стреляние пород и горные удары. Их связывают с неотектоническими глыбовыми движениями вдоль разломов северо-западного направления. Здесь могут наблюдаться землетрясения силой до 5 баллов.  [2]

Открытая отработка месторождений заключается в непосредственном вскрытии и отработке полезного ископаемого сплошной выемкой с поверхности на глубину.  [3]

Проект отработки месторождений пильного камня, все паспорта крепления и управления кровлей, контроль за состоянием выработок осуществляются на основе геолого-геофизических данных и результатов бурения, обеспечивающих достаточно детальное определение мощности потолочины и физико-механических свойств пород.  [4]

Закончив отработку месторождения, они до 1970 г. возвратили сельскому хозяйству последние 300 га.  [5]

При отработке месторождений полезных ископаемых методом подземного выщелачивания особые требования предъявляются и к фильтрам буровых скважин.  [6]

Значит, форсированная, пиковая отработка месторождений - это не интенсификация, а, напротив, один из самых экстенсивных методов, если учитывать всю совокупность экономических последствий и конечные результаты производства.  [7]

Настоящая практика отработки месторождений ориентирована на минимизацию удельных затрат при извлечении запасов и не считается с ограниченностью запасов, что чревато их потерями.  [8]

До начала комбинированной отработки месторождений Учалинским карьером добыто более 90 млн. т руды.  [9]

В процессе отработки Ждановского месторождения медно-никелевых руд установлено, что руды месторождения крайне неоднородны по своим технологическим качествам. По минералого-технологическим характеристикам выделено три типа ( семь разновидностей) руд. Значительная часть потерь, особенно у разновидностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью, обусловлена плохим раскрытием рудных зерен. Извлечение в концентрат, составляющее у крунозернистых разностей 80 - 90 %, снижается до 70 - 75 % у рядовых руд и даже до 60 % у разностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью. Такие потери закономерны, так как основная масса рудных вкрапленников имеет размеры меньшие предела измельчения, принятого на фабрике - 80 % класса - 0.071 мм. Однако работами фабрики показано, что увеличение степени измельчения не приводит к существенному улучшению раскрытия рудных зерен, значительно ухудшая технологический процесс за счет повышения содержания тонких классов. Одной из причин плохого раскрытия рудных зерен в тонковкрапленных рудах является значительно большая устойчивость к истиранию серпофита по сравнению с сульфидами, тальком и карбонатом. Вследствие этого разрушение проходит по крупным рудным зернам, мелкие же вкрапленники и заливообразные включения рудных минералов в серпофите остаются нераскрытыми. Увеличение выхода тонких классов, т.е. дальнейшее измельчение, приводит к уменьшению размеров рудных зерен, и отчасти - карбоната, талька, антигорита, но почти не затрагивает крупные серпофитовые зерна с вростками сульфидов. Одновременное поступление в мельницы тонковкрапленных руд, силикатная составляющая которых антигорит серпофит, и крупновкрапленных с высоким содержанием талька лишь усугубляет этот процесс. Поэтому плохое раскрытие рудных зерен наблюдается и в рудах с достаточно крупными сульфидными вкрапленниками, но имеющих сложные очертания последних.  [10]

Охрана недр, наиболее полная отработка месторождений полезных ископаемых, комплексное извлечение из них основных и сопутствующих полезных компонентов, рациональное использование в народном хозяйстве минерального сырья и продуктов его переработки, а также отходов производства - комплекс крупнейших внутренних резервов и средств повышения эффективности производства в общегосударственном масштабе.  [11]

Практически при проектировании отработки месторождений с учетом ценности сырья выбирается экономически приемлемый компромисс между себестоимостью добычи и величиной потерь и разубоживания.  [12]

При инжекционном режиме отработки месторождений наблюдаются существенные перетоки минерализованных хлоридных натриевых и кальциевых вод через затрубное пространство скважин в горизонты пресных вод. В отдельных случаях имеет место грифонообразование. При эжек-ционном режиме на месторождениях отмечаются перетоки загрязненных вод вышезалегающих горизонтов в нижезалегающие.  [13]

14 Типовые конструкции высокоде-битных эксплуатационных скважин ПВ. а - высокодебитные откачные скважины. б - екважины большой глубины при наличии неустойчивых интервалов ствола. / - эксплуатационная колонна. 2 - хвостовик. 3 - фильтр. 4 - отстойник. 5 - пакер. 6 - слой гидроизоляции. 7 - защитная колонна. 8 - глинистый, раствор. 9 - гравий. 10 - центратор. [14]

При применении системы отработки месторождений, в которых число откачных и нагнетательных скважин выбирается из соотношения 1: 3, 1: 4, 1: 5, производительность откачных скважин должна быть соответственно в 3, 4 и 5 раз больше производительности на-рнетательных скважин.  [15]



Страницы:      1    2    3    4