Cтраница 1
Отработка бурильных труб проводится комплектами. [1]
Отработка бурильных труб короткими комплектами позволяет при хорошо налаженной системе контроля и учета их работы обеспечить наиболее полное использование ресурса работоспособности труб. Для организации эксплуатации бурильных труб короткими комплектами на основании анализа геолого-технических особенностей различных участков скважины составляется план-график отработки комплектов. Определяется месторасположение комплектов по глубине скважины и каждому присваивается соответствующий номер. Для оптимального использования эксплуатационных характеристик труб, обусловленных их реальными геометрическими размерами и механическими свойствами, желательно комплекты подбирать селекционно, обеспечивая близкие значения толщины стенки и исходного предела текучести. [2]
Анализ отработки бурильных труб при турбинном бурении показывает, что в основном бурильные трубы отказывают в работе в результате износа резьбового соединения. Случаи износа по телу трубы крайне редки и ими можно с полным основанием пренебречь. Следовательно, если трубы выбраковываются из-за износа резьбового соединения, причем после неоднократного ремонта последнего, то можно утверждать, что основным показателем, характеризующим работоспособность и износ бурильных труб при турбинном бурении, будет уже не сам процесс механического бурения. [3]
Как отмечалось, в процессе бурения с целью обеспечения равномерной отработки бурильных труб и их соединений комплекты труб по длине бурильной колонны переставляют, что может существенно изменить такие важные параметры эксплуатации соединений, как температура, а также статические и знакопеременные нагрузки. В связи с этим возникает задача определения ресурса долговечности таких соединений для обеспечения надежности работы и максимального использования ресурса работоспособности труб. [4]
В качестве профилактического мероприятия по предотвращению коррозионно-усталостных поломок следует рекомендовать отработку бурильных труб комплектами со строгим учетом их работы. [5]
Для обеспечения рациональной эксплуатации инструмента прежде всего необходим выбор оптимальной системы отработки бурильных труб. Эта система предусматривает комплекс организационно-технических мероприятий, в результате которых все элементы колонны бурильных труб исчерпают свой ресурс одновременно. [6]
Число АГскв может быть четным или нечетным. При четном с в равномерная отработка бурильных труб м ожет быть достигнута, если при бурении последующей скважины порядок пуска свечей в работу изменять на обратный. [7]
Система оптимальной отработки бурильной колонны зависит от величины / Ст. На рис. 11 показана система отработки бурильных труб. [8]
![]() |
Схема размещения оборудования на плошадке оксидирования ЛБТ. [9] |
В связи с этим весьма важен детальный анализ результатов многолетней отработки бурильных труб в районах с хорошо налаженной системой их эксплуатации. [10]
Внедренные в объединении способы и средства контроля износа бурильных труб позволили рассматривать каждую отдельную трубу в качестве самостоятельного объекта и в связи с этим отказаться от некомплектного начисления условного износа. С 1972 г. каждая труба, прошедшая все установленные этапы контроля износа, признается 100 % - ной годности без учета предшествующей ее работы. Такой порядок отработки бурильных труб прекратил необоснованную практику комплектного списания труб на основании выработки норм условного износа, при которой в брак зачастую списывали пригодные для дальнейшего бурения трубы. [11]
В процессе работы комплекта при бурении скважин в паспорт заносятся отметки о ремонтах, авариях и о списаниях отдельных труб, а также указываются номера скважин, в которых работал комплект, время работы, проходка по скважинам и сумма начисленного износа. Паспорт действует до списания всех труб комплекта в материал или до его объединения с другим комплектом. При списании комплекта производится анализ результатов отработки бурильных труб по итогам записей в паспорте-журнале. [12]