Cтраница 3
Пресс-формы с резиновыми заготовками размещаются между плитами; в цилиндр подается рабочая жидкость, и плунжер со столом начинает двигаться вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. [31]
Шприц-машина с листующей головкой ( обший вид. [32] |
Размеры и вес резиновых заготовок, получаемых на шприц-машинах, систематически контролируются. [33]
Фадеев, Шприцевание резиновых заготовок. [34]
Обкладка бортов ленты резиной вручную.| Обкладка бортов ленты резиной на ремне-клеечной машине. [35] |
При этом ширина резиновой заготовки выбирается с таким расчетом, чтобы ее хватило для обкладки борта ленты. Обкладка бортов ленты производится различно. [36]
Обкладку крупногабаритного оборудования резиновыми заготовками, в котором работы выполняются непосредственно на строительной площадке с лесов и подмостей, начинают с обечайки, то есть - с вертикальной поверхности, затем приступают к потолочной поверхности и в последнюю очередь - к днищу. Если высота аппарата более трех метров, то обкладку вертикальной поверхности ведут в два и более ярусов, начиная с нижнего. Для намазывания резиновых заготовок клеем на днище аппарата изготавливают деревянный стол высотой до 0 8 м, шириной 1 м и длиной на 0 5 м больше наиболее длинной заготовки. Промазывают соответствующим клеем заготовку и место металлической поверхности, на которое должна быть наклеена заготовка. Промазанные поверхности просушивают в течение 15 - 30 мин до полного испарения бензина. Затем заготовку накрывают прокладочной тканью и сворачивают в рулон. Рулон подают к месту приклейки и разворачивают так, чтобы на поверхности металла лежала прокладочная ткань. После подгонки резиновой заготовки на месте ткань постепенно вынимают из-под заготовки и резину последовательно прикатывают к металлу. На вертикальные поверхности заготовки наклеивают снизу вверх, на горизонтальные ( потолок, днище) - их прикатывают от середины к краям по длине. [37]
Для непрерывной безотходной резки резиновых заготовок на заводах, изготовляющих резиновые подошвы, применяют роторный нож, поверхность которого покрыта соответственным набором штанцев. Роторный нож с нажимным валиком над ним располагается в непосредственной близости с листовальным каландром. [38]
Для непрерывной безотходной резки резиновых заготовок на заводах, изготовляющих резиновые подошвы, применяют роторный нож, поверхность которого покрыта соответственным набором штанцев. Роторный нож с нажимным валиком над ним располагается в непосредственной близости с листовальным каландром. [39]
Схема устройства головок червячных прессов. [40] |
В зависимости от выпуска резиновых заготовок разнообразных конфигураций червячные прессы имеют сменные головки различных конструкций. [41]
Прессформа с спрессованной заготовкой из сырой резины, подготовленная для вулканизации. [42] |
Прессформа с арматурой и резиновой заготовкой выдерживается на прессе в течение 30 - 60 мин. Оптимальное время выдержки и рабочая температура подбираются экспериментальным или опытным путем, в зависимости от марки сырой резины, толщины стенок и конфигурации детали. По окончании процесса вулканизации прессформа снимается с пресса, разбирается, из нее извлекается готовая деталь, прессформа чистится, после чего в нее опять закладывается новая арматура и сырая резина для прессования новой детали. [43]
Раскрой и снятие фасок с резиновых заготовок обычно выполняют вручную гуммировочным ножом. Процесс снятия фасок трудоемок, а от гуммировщика требуется определенная квалификация, так как для обеспечения качественного гуммирования фаска должна иметь срез определенной длины и под определенным углом. [44]
Раскрой и снятие фасок с резиновых заготовок обычно производится вручную с помощью гуммировочного ножа. [45]